[发明专利]电机端盖和具有其的电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体地，涉及一种电机端盖和具有其的电机。

背景技术

相关技术中电机利用电机端盖配合限制电机轴和电机转子的运动，由于电机的种类和尺寸较多，在生产过程中需根据电机的规格制作或选购对应尺寸的电机端盖，从而增加了电机的生产成本，而且不利于电机生产标准化的统一。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种电机端盖，所述电机端盖适用于多种尺寸规格的电机，有利于电机端盖的标准化统一，降低了电机的生产成本。

本发明还提出一种具有上述电机端盖的电机。

根据本发明第一方面实施例的电机端盖，所述电机端盖上设有多组安装孔，所述多组安装孔沿所述电机端盖的周向间隔设置，每组安装孔包括沿所述电机端盖的径向排列的多个安装孔。

根据本发明实施例的电机端盖，通过选择不同位置的安装孔，调节电机端盖与电机壳的连接位置，随着电机壳外径尺寸的增加或减小，选择远离或靠近本体的安装孔，电机端盖适用于多种规格尺寸的电机装配，进而降低了电机端盖的生产或采购成本。

根据本发明一个实施例的电机端盖，每组安装孔中，多个所述安装孔沿所述电机端盖的径向依次连通，相邻所述安装孔的连接处的宽度小于所述安装孔的最大宽度，由此能够防止安装孔内的连接件产生相对错动，提升了电机安装的稳定性和可靠性。

进一步地，所述安装孔为圆形孔。

根据本发明一个实施例的电机端盖，每组安装孔所包含的安装孔的数量相等，所述多组安装孔中的对应位置的安装孔位于同一假想圆周上，所述电机端盖的中心轴线穿过所述假想圆周的圆心，对应位置的安装孔距离本体中心轴的距离相等，为电机的安装提供方便，而且能够防止电机轴旋转过程中与电机端盖发生摩擦。

进一步地，多个所述安装孔的直径相同。

可选地，至少一个所述安装孔的直径不同于其余安装孔的每一个的直径。

根据本发明一个实施例的电机端盖，所述电机端盖包括：本体和多个安装耳，所述多个安装耳设在所述本体的外周沿上且沿所述本体的周向间隔设置，所述多组安装孔分别设在所述多个安装耳上，由此能够增加安装孔的强度和结构稳定性，防止电机工作过程中造成安装孔的损坏，而且减少了电机端盖的材料投入，降低了生产成本。

进一步地，所述本体上设有电机轴孔，所述电机轴孔的中心轴线与所述本体的中心轴线重合。

根据本发明进一步的示例，所述本体上设有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述本体周向间隔布置，每个所述加强筋与所述电机端盖的径向平行设置。

可选地，所述本体与多个所述安装耳一体拉伸成型。

根据本发明第二方面实施例的电机，包括根据上述实施例所述的电机端盖。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的电机端盖的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是根据本发明另一个实施例的电机端盖的结构示意图；

图4是根据本发明又一个实施例的电机端盖的结构示意图。

附图标记：

100：电机端盖；

10：本体；11：电机轴孔；12：加强筋；

20：安装耳；21：安装孔；211：限位凸台；22：多组安装孔；221：第一组安装孔；222：第二组安装孔；223：第三组安装孔；

30：假想圆周。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“前”、“后”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。