[发明专利]一种串联式用于医用器械打印的光敏树脂3D打印一体机

说明书

本发明公开了一种串联式用于医用器械打印的光敏树脂3D打印一体机，模具成型箱为中空矩形结构，模具成型箱其中一面安装有中间隔板，中间隔板不与模具成型箱相连接的一面上部设置有光固化杀菌箱，光固化杀菌箱为下端开口的矩形中空结构，光固化杀菌箱正下方连接有环氧乙烷杀菌箱，环氧乙烷杀菌箱为上端开口下端设置有封头的中空矩形，环氧乙烷杀菌箱下部设置有与模具成型箱底端相平齐的底支架，底支架中下部设置有操作台，模具成型箱顶部和光固化杀菌箱顶部相平齐并且在两者顶部设置有内表面带滑轨的顶盖，该设备一机多能占地面积小，同时紫外灯一方面可以进行二次固化，另一方面也可以完成初步杀菌，为后续的环氧乙烷杀菌减少时间。

技术领域

本发明涉及3D打印技术中耗材为光敏树脂并且运用于医疗器械打印的3D打印机领域，尤指一种串联式用于医用器械打印的光敏树脂3D打印一体机。

背景技术

3D打印技术运用到医料器械在近几年较为热门，同时也有效的解决了现有的很多医学难题，3D打印的对象包含医疗辅助支架、人造骨骼、人造血管等多种产品，现有技术中3D打印机运用到医疗领域的主要还是耗材对象为光敏树脂的光成型3D打印机，光敏树脂虽然价格偏高，但也因为其打印精度高、表面较为光滑这些特性在医疗领域使用更为适合，3D打印技术运用于医疗器械的打印需要配设很多匹配的附加设备，其中杀菌装置就是最主要的附属设备，现有的医用杀菌技术很多，但真正能够运用于光敏树脂上的较理想的杀菌系统是环氧乙烷杀菌箱，这一类杀菌箱杀菌时间较长，但可以在低温下进行杀菌，并且杀菌对象广泛，现有技术中工作人员进行3D打印后再将产品放置到环氧乙烷杀菌箱内进行杀菌时3D打印机整体就处于闲置状态，无法做到一机多能，一机多能既能减少占地空间的同时也能起到替代其他设备使用的作用，比如杀菌设备不够时我们就可以将其视为一台杀菌箱使用，而不是单纯的3D打印机，同时产品在多个箱体间多次转移，无疑会造成多次污染，因为3D打印的医疗器械大部分都是按照病人的个人需求定制多以无法做到批量生产，这就导致3D打印机大部分时间功能是闲置的，同时光固化和杀菌之间是有关联的，紫外灯一方面可以进行二次固化，另一方面也可以完成初步杀菌，为后续的环氧乙烷杀菌减少时间。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种串联式用于医用器械打印的光敏树脂3D打印一体机，该设备打印速度快，打印精度高，同时打印时放置于机体内的光敏树脂溶液需要量少，该设备一机多能占地面积小，同时紫外灯一方面可以进行二次固化，另一方面也可以完成初步杀菌，为后续的环氧乙烷杀菌减少时间。

为达到上述目的，本发明采用以下技术实现，一种串联式用于医用器械打印的光敏树脂3D打印一体机，包括模具成型箱、中间隔板、光固化杀菌箱、环氧乙烷杀菌箱、操作台、底支架，其中模具成型箱为中空矩形结构，模具成型箱其中一面安装有中间隔板，中间隔板不与模具成型箱相连接的一面上部设置有光固化杀菌箱，光固化杀菌箱为下端开口的矩形中空结构，光固化杀菌箱正下方连接有环氧乙烷杀菌箱， 环氧乙烷杀菌箱为上端开口下端设置有封头的中空矩形，环氧乙烷杀菌箱下部设置有与模具成型箱底端相平齐的底支架，底支架中下部设置有操作台，模具成型箱顶部和光固化杀菌箱顶部相平齐并且在两者顶部设置有内表面带滑轨的顶盖。

作为本发明的进一步改进，所述模具成型箱由伸缩气缸、旋转升降装置、成型支座、光敏成型箱组成，其中伸缩气缸水平安装于模具成型箱顶部所设顶盖内表面，伸缩气缸位于模具成型箱内部的顶端设置有旋转升降装置一端，旋转升降装置另一端安装成型支座后竖直安装于模具成型箱内，成型支座正下方设置有光敏成型箱。

作为本发明的进一步改进，所述光敏成型箱由光敏树脂槽、光敏树脂、透明薄层、紫外激光矩阵、开关、电源 、限位块组成，其中限位块为圆环结构水平设置于光敏成型箱内，限位块上部安装有顶部开口的中空矩形光敏树脂槽，光敏树脂槽底部为透明薄层，透明薄层下表面设置有紫外激光矩阵，紫外激光矩阵通过导线与开关和电源组成闭合回路，光敏树脂槽内放置有光敏树脂。