[发明专利]一种可定位新型模切机

说明书

技术领域

本发明涉及模切领域，尤其涉及的是，一种可定位新型模切机。

背景技术

现有模切机包括送料机构、模切机构和收料机构，但是对模切机构模切时产生的废料往往需要人工处理，由于模切机构是快速的上下往复运动，人工打扫时要停掉设备来清理，占用工作时间，如果不停下工作直接清理，容易压到手臂，十分危险。

发明内容

本发明目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种可定位新型模切机。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现：

一种可定位新型模切机，包括基座、送料机构、模切机构、收废机构和收料盒，

所述送料机构包括一固定板和若干引导辊，所述固定板与引导棍平行设置，所述固定板上通过弹力机构设有定位针；

所述模切机构包括底座、上压板和光敏传感器，所述上压板通活塞杆连接在底座上，所述上压板下侧设有刀具，所述光敏传感器通过支架连接在底座上，所述光敏传感器设置于支架内侧；

所述的底座与送料机构相接的一侧设有进料口，所述底座的另一侧设有出料口；

所述送料机构与模切机构设置在基座上方；

所述收废机构包括电机、支撑架和收集杆，所述支撑架在设置在所述出料口一侧，垂直于所述基座，所述电机与收集杆通过齿轮啮合固定在支撑架上；

所述收料盒设置于所述出口料一侧，且与所述的基座相靠近。

进一步的，所述固定板设置于引导棍中间位置。

进一步的，所述上压板通过活塞杆可调节所述刀具高度。

进一步的，所述活塞杆设置有3个成一条直线排列于底座的一侧面上。

进一步的，所述底座为长方体。

进一步的，所述收料盒底侧装有微型震动装置。

有益效果：所述固定板上通过弹力机构设置有定位针，定位针通过物料在送料机构上运输的距离，打孔定位模切机工作距离；所述传感器设置于支架内侧，且前后各设置一个，两个传感器同时感应到物料上的两个定位孔时，控制刀具在此范围切割；所述上压板下侧设有刀具，且所述上压板通过活塞杆可调节所述刀具高度，还可在工作前，拆卸刀具，更换刀具；所述收料盒底侧装有微型震动装置，物料由出料口进入收料盒，底部微型震动装置震动，使物料在收料盒内保持平整，提高收料质量；所述收废机构包括电机、支撑架和收集杆，收集杆随着电机缓缓转动，将废料卷起，保持模切时，没有废料干扰。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，一种可定位新型模切机，包括基座11、送料机构、模切机构、收废机构和收料盒12，所述送料机构包括一固定板8和若干引导辊14，所述固定板8与引导棍14平行设置，所述固定板8设置于引导棍14中间位置；所述模切机构包括底座10、上压板5和传感器6，上压板5通活塞杆7连接在底座10上，传感器6通过支架连接在基座11上，所述的底座10与送料机构相接的一侧设有进料口，所述底座10的另一侧设有出料口；所述送料机构，模切机构设置于基座11上方；

所述收废机构包括电机2、支撑架13和收集杆3，所述支撑架13在设置在所述出料口一侧，垂直于所述基座11，所述电机2与收集杆3通过齿轮啮合固定在支撑架13上；

所述收料盒设置12于所述出口料一侧，且与所述的基座11相靠近。

所述固定板8上通过弹力机构设置有定位针9，定位针9通过物料在送料机构上运输的距离，打孔定位模切机工作距离。

所述传感器设置于支架内侧，且前后各设置一个，所述传感器为光敏传感器，两个光敏传感器同时感应到物料上的两个定位孔时，控制刀具在此范围切割。

所述上压板下侧设有刀具，且所述上压板通过活塞杆7可调节所述刀具高度。

所述活塞杆设置有3个成一条直线排列于底座的一侧面上，控制上压板6稳定升降。

所述收料盒底侧装有微型震动装置。所述底座为长方体。