[发明专利]一种立体卷铁芯绕线方法

说明书

技术领域

本发明属于绕线技术领域，具体涉及一种立体卷铁芯绕线方法。

背景技术

立体卷铁芯变压器一般是由三个几何尺寸相同的铁芯单框拼合成的三角形立体布置的铁芯，首先将铁芯固定在卡爪上，接着将线圈缠绕到铁芯单框两两接触的部位。现有的立体卷铁芯的绕线方法是：首先将铁芯采用立体卷铁芯绕线装置上的卡爪盘卡紧，然后将两个绕线齿轮箍在线圈套上，现有的绕线齿轮是由两个半圆形的齿环构成的，安装的时候将两个齿环卡在线圈套上然后用螺钉定位即可；然后线圈卷穿到一个轴上，再将线圈卷的一端牵到线圈套上固定，动力机构驱动绕线齿轮转动，接到线圈套上的线圈即可绕在线圈套上。

现有的这种立体卷铁芯绕线方法存在的缺点在于：1、因铁芯侧立固定，其重心位置较高，在线圈绕制过程中易产生晃动，影响线圈的绕制质量；2、因铁芯侧立固定，在绕制线圈的过程中，主要是对三个铁芯单框的两两接触部位进行绕线，这三个地方绕线完毕后三个铁芯单框被固定不会再错开，但是现有技术中对这三个地方缠绕的时候需要来回变换绕线齿轮的位置，因此动力机构的位置也需要变换，非常不方便；3、针对不同规格的立体卷铁芯的绕线时，需要更换不同的立体卷铁芯绕线装置，绕线的时候花费人力较多，比较麻烦；4、另外，采用此方法进行绕线的时候动力机构带动绕线齿轮转动时，由于惯性原因容易造成的缠绕的线圈厚度不同的情况出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立体卷铁芯绕线方法，通过该方法不仅能够保证线圈的绕制质量，而且在绕线时花费人力较少，还能够减少铁芯上缠绕的线圈厚度不相同的情况出现。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种立体卷铁芯绕线方法，采用立体卷铁芯绕线装置对铁芯进行绕线，立体卷铁芯绕线装置包括固定基座、防摩部、主动齿轮、用于抓紧铁芯的卡爪、用于套设在铁芯上的线圈套和用于卡在线圈套上的绕线齿轮；卡爪滑动连接在固定基座上，且卡爪的侧面设有带动卡爪上铁芯旋转的第一电机；固定基座上设有第三电机和定位座，定位座上转动连接有由第三电机带动的动力轴，动力轴穿过卡爪的下部；且动力轴转动时，卡爪可夹紧或放松铁芯；绕线齿轮为两个且绕线齿轮均包括第一半圆齿轮和第二半圆齿轮，第一半圆齿轮和第二半圆齿轮采用螺钉连接；第一半圆齿轮和第二半圆齿轮的内壁均可拆卸连接有内半圆环；主动齿轮为两个，且主动齿轮可分别与绕线齿轮啮合；两个主动齿轮的中心滑键联接有转轴，转轴上转动连接有支撑座，支撑座与固定基座固定连接；转轴还连接有第二电机；转轴上设有可调整两个主动齿轮之间间距的调整部；防摩部包括切刀和两个防摩板，切刀固定连接在两个防摩板之间；防摩板的下端均铰接有可卡在铁芯上的卡夹，其中一个防摩板上还铰接有伸缩杆，伸缩杆的端部设有套环，套环与转轴螺纹连接；

立体卷铁芯绕线步骤如下：

步骤一，铁芯固定：启动第三电机，调节卡爪的位置，卡爪卡住铁芯对其进行固定后关闭第三电机；

步骤二，绕线齿轮安装：在铁芯绕线处铺设一层光滑的纸或薄膜，将线圈套卡到纸或薄膜上后，拼装第一个绕线齿轮，即，在第一半圆齿轮和第二半圆齿轮上均安装一个内半圆环；然后将第一半圆齿轮的内半圆环抵住线圈套上部的外壁，第二半圆齿轮的内半圆环抵住线圈套下部的外壁，第一半圆齿轮和第二半圆齿轮的接触位置采用螺钉定位；步骤同上，再安装第二个绕线齿轮，使得线圈套的两端均设置有一个绕线齿轮；

步骤三，安装防摩部：在步骤二中每个绕线齿轮的外侧均放置一个防摩板，且将防摩板上的卡夹夹在铁芯上；

步骤四，主动齿轮调整：启动调整部，调整部开始调节两个主动齿轮的位置，使得主动齿轮分别与绕线齿轮啮合，然后关闭调整部；

步骤五，绕线：将线圈卷的一端牵引到线圈套处，并且缠绕线圈套一圈，启动第二电机，进行绕线；待此处绕线到一定厚度时，切刀将线圈进行切断；然后停止第二电机；启动第一电机，对铁芯进行换向，使得下一个需要绕线的位置与主动齿轮对应，然后重复步骤二中的步骤进行绕线齿轮安装。

本方案的技术效果：

1、步骤一中采用卡爪卡住铁芯对其进行固定，并将卡爪连接在固定基座上，在线圈绕制的过程中不易产生晃动，减少了铁芯晃动对线圈绕制质量产生的影响。第一电机可以使得铁芯旋转，因此，在绕线的时候不需要来回变换绕线齿轮和主动齿轮的位置，花费人力少，非常方便。另外，第一半圆齿轮和第二半圆齿轮的内壁均可拆卸连接有内半圆环，不仅便于绕线齿轮卡在线圈套上，而且仅仅更换不同厚度的内半圆环便能够现绕线齿轮卡在不同粗细的铁芯上，非常方便。