[发明专利]一种室外型纤维板用改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明属于人造纤维板用胶粘剂技术领域，涉及脲醛树脂胶粘剂，尤其涉及一种室外型纤维板用改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法。本发明公开的胶粘剂，组成原料按质量份数：三聚氰胺‑苯酚改性脲醛树脂85‑95份、异氰酸酯预聚物（EMDI）5‑10份、硫酸铵1.0‑3.0份。本发明还公开了所述室外型纤维板用改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法及应用，本发明所述的室外型纤维板用改性脲醛树脂胶粘剂，胶接性能好，成本较低；在纤维板热压过程中，将调胶制得的改性脲醛树脂胶粘剂喷射在纤维上，异氰酸酯预聚物、树脂与木纤维之间形成稳定的化学键，进一步提高胶粘剂的胶接强度、耐水性及耐老化性能。使用该胶粘剂能够生产出符合《GB/T 11718–2009 中密度纤维板标准》所规定的室外型纤维板。

技术领域

本发明属于人造纤维板用胶粘剂技术领域，涉及脲醛树脂胶粘剂，尤其涉及一种室外型纤维板用改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法。

背景技术

依据使用条件，按照我国国家标准《GB/T 11718–2009中密度纤维板标准》分类，室外型纤维板是指能经受室外气候条件下的老化作用、水浸泡或在通风场所经受水蒸气的湿热作用的中密度纤维板，主要适用于室外条件。室外型中密度纤维板主要应用于室外条件下路标、商业标志、广告招贴板、庭院家具组件、运动场组装件、船舱隔板、门窗板、室外装修板、室外护墙板、活动房护墙板、混凝土模板等的加工制作。室外型中密度纤维板还可以广泛用于室内经常接触水的地方，如室内厨房、卫生间的装修及其配套设施如家具制造等。由于长期暴露于自然环境条件之下，对板的内结合强度、耐水性和耐久性等理化性能提出了很高的要求。

在欧美国家，室外型纤维板已具备工业化生产能力，而我国，室外型纤维板的研发及应用尚处于起步阶段。室外型纤维板的研发关键，在于高耐水耐候胶粘剂技术的研发，苯酚甲醛树脂胶黏剂(PF)是公认的具有优良耐水耐候性能的优质胶粘剂，用于人造板的生产也有很长历史，生产技术非常成熟，可以轻松实现高防潮板材的生产。但是其成本高昂，生产效率低，生产企业、市场与消费者都难以承受。因此，开发一种低成本的高耐水兼备一定耐久的改性脲醛树脂胶粘剂，具有一定的经济效益与社会效益。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种室外型纤维板用改性脲醛脂胶粘剂及其制备方法，并将其应用中高密度纤维板的生产，实现室外型中高密度纤维板的板材开发。

本发明公开了一种室外型纤维板用改性脲醛树脂胶粘剂，组成原料按质量份数：三聚氰胺-苯酚改性脲醛树脂85-95份、异氰酸酯预聚物(EMDI)5-10份、硫酸铵1.0-3.0份。

其中，所述三聚氰胺-苯酚改性脲醛树脂的组成原料按质量份数：甲醛50-60份，尿素27-32份，三聚氰胺10-15份，苯酚5-10份。

本发明所述的三聚氰胺、苯酚、异氰酸酯预聚物(EMDI)可以根据不同室外型纤维板的厚薄规格、质量性能要求来按比例添加。甲醛的浓度为37％。三聚氰胺、苯酚的功能与用途主要是在：引入耐水性、耐候性的结构和活泼性基团于树脂分子中，封闭耐水性差的羟基(-OH)，降低树脂水解速度，提高树脂耐水性和耐候性；在胶粘剂调胶阶段添加少量的异氰酸酯预聚物(EMDI)，可以在纤维板热压过程中，异氰酸酯预聚物、树脂与木纤维之间形成稳定的化学键，从而可以进一步提高胶粘剂的胶接强度、耐水性及耐老化性能。

本发明的另外一个目的，公开了所述三聚氰胺-苯酚改性脲醛树脂的制备方法。其中，所述三聚氰胺-苯酚改性脲醛树脂的制备，不采用传统的“碱-酸-碱”合成工艺，而是采用“酸-碱-碱”合成工艺，甲醛分2次投料，尿素分3次投料，三聚氰胺分2次投料，苯酚为1次投料，进行合成制备。改性脲醛树脂的生产分为加成反应、一次缩聚、二次缩聚和后处理4个阶段。包括以下步骤：

1)、加入第一次甲醛，加碱调节pH值至4.5～5.0；