[发明专利]脱硫器、脱硫塔及脱硫系统

说明书

技术领域

本发明涉及脱硫技术领域，具体而言，涉及一种脱硫器、脱硫塔及脱硫系统。

背景技术

脱硫一般分为烟气脱硫和橡胶专业的脱硫，烟气脱硫指除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的SO、二氧化硫，以达到环境要求。

现有技术通常采用半干法脱硫或湿法脱硫：

半干法脱硫：

半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂，对烟气进行逆流或顺流喷淋，生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了；

湿法脱硫：

在烟气经过碱性溶液水洗，烟气中的二氧化硫被溶液吸收，生成亚硫酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成硫酸盐，结晶后生脱硫副产品；

现有技术的半干法脱硫或湿法脱硫均在普通的脱硫室内进行，溶剂与烟气通常不能很好的融合，因此会造成气液比低以及脱硫不彻底等问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供脱硫器、脱硫塔及脱硫系统，以弥补现有技术的不足。

本发明的第一目的在于提供一种脱硫器；

本发明的第二目的在于提供一种脱硫塔；

本发明的第三目的在于提供一种脱硫系统。

一方面，本发明提供的脱硫器包括脱硫室，所述脱硫室内设有旋流板，所述旋流板上设有浆液层。

进一步地，所述旋流板包括内环、外环、盲板和多个内旋流片；

所述内环位于外环内，多个内旋流片呈放射状均匀分布在内环与外环之间且与内环和外环固定连接，所述盲板固定在内环上并密封内环的中心孔；

多个所述内旋流片相对于水平面均为倾斜设置。

另一方面，本发明还提供一种脱硫塔，包括缓冲室、若干级整流室和若干级所述的脱硫器；

所述脱硫室与整流室均交错相连；

位于最前端的所述整流室通过烟道与缓冲室相连通；

位于最末端的所述脱硫室与浆液排放口和烟气入口相连通；

所述缓冲室顶部设有烟气出口。

进一步地，所述脱硫室外部还设有观察窗和检修门。

进一步地，所述烟道上设有弯管，和/或，直管。

进一步地，所述缓冲室内设置有挡流板。

进一步地，包括三级脱硫室、三级整流室和缓冲室；

所述脱硫室与整流室从下至上顺次交叠设置形成脱硫单塔结构，

位于顶端的所述整流室通过倒U型烟道与缓冲室相连通。

进一步地，包括三级脱硫室、三级整流室和缓冲室；

其中双级脱硫室与整流室从下至上顺次交叠设置，另外单级脱硫室与整流室从下至上顺次交叠设置，所述脱硫室与整流室形成脱硫双塔结构；

所述脱硫双塔之间通过倒S型烟道相连通，单级整流室的顶端通过倒U型烟道与缓冲室相连通。

最后，本发明提供一种脱硫系统，包括浆液处理装置和所述的脱硫塔，所述浆液处理装置和所述浆液排放口相连通。

进一步地，所述浆液处理装置为循环池，和/或，浆液池。

本发明的有益效果：

一方面，本发明提供了一种脱硫器，包括脱硫室，所述脱硫室内设有旋流板，所述旋流板上设有浆液层；烟气通过旋流板上的浆液层，在旋流板的作用下，烟气经过旋流板形成旋转和离心的效果，旋流板的上方形成悬浮浆液层，烟气通过浆液层洗涤去除烟气中的二氧化硫和粉尘，在烟气旋转和离心的冲击下，浆液旋转飞溅与烟气进一步充分接触，加强脱硫除尘效果。

另一方面，本发明还提供一种脱硫塔，包括缓冲室、若干级整流室和若干级所述的脱硫器；所述脱硫室与整流室均交错相连；位于最前端的所述整流室通过烟道与缓冲室相连通；位于最末端的所述脱硫室与浆液排放口和烟气入口相连通；所述缓冲室顶部设有烟气出口；本发明的脱硫塔，包括脱硫器，因此具有脱硫器的所有优点，此外，还包括缓冲室，缓冲室可以降低烟气流速，烟气中附带的小水珠经过缓冲室时可以去除，起到更好的脱水效果。

最后，本发明提供一种脱硫系统，包括浆液处理装置和所述的脱硫塔，所述浆液处理装置和所述浆液排放口相连通；本发明的脱硫系统包括脱硫塔，因此具有脱硫塔的所有优点，此外，还包括浆液处理装置，浆液处理装置与浆液排放口相连通，用于回收浆液或者进行循环处理，及时处理脱硫时产生的石膏及污泥。

附图说明