[发明专利]一种低温离子法处理含油污泥的模块化撬装式系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，特别是涉及一种低温离子法处理含油污泥的模块化撬装式系统及方法。

背景技术

含油污泥是原油货成品油混入泥土或其他介质，其中的油份不能直接回收而可能造成污染的多种形态的混合物，是石油化工工业的主要污染物之一。含油污泥的来源主要有以下几种途径：原油开采中产生的含油污泥、油田集输过程中产生的含油污泥及炼油厂污水处理中产生的含油污泥，特别是在原油开采中产生的含油污泥，其内还掺杂有大量的塑料布、石头、铁器及木头等夹杂物，目前多采用污泥储坑对含油污泥进行大量存储，据不完全统计，我国每年大约产生300万吨含油污泥，随着含有污泥总量的不断攀升，对环境的潜在危害也在逐渐升高，因此以减量化、资源化及无害化为原则的含油污泥处理技术也越发的重要。

目前，含油污泥的处理技术主要有以下几种：

①、生物法

生物法又分为生物降解法和生物絮凝法。生物降解法是利用微生物将有机长链和有机高分子实施降解，使其成为环境可以接受的低分子或气体，但由于含油污泥中的有机成分太过复杂，以及含油污泥的来源不同，导致在选择和培养合适的微生物菌种和载体变得十分困难。生物絮凝法是通过特殊的微生物使一些高分子有机物产生絮凝沉降，该方法对含油污泥的处理效果较差，其主要适用于污水处理。

②、焚烧法

通过焚烧炉对含油污泥进行高温焚烧，焚烧温度在1200℃～1500℃，且焚烧过程需要消耗大量的燃料，导致采用焚烧法处理含油污泥的成本居高不下。

③、热解法

热解法属于低温焚烧法，焚烧温度在500℃～600℃，含油污泥在焚烧炉内完成加热，使含油污泥中的水和油成为气态，再经冷凝分馏回收，剩余固定另行处理。热解法也需要消耗大量的燃料，含油污泥的处理成本同样居高不下，而且热解法处理含油污泥的过程中无法达到全封闭运行，对于大气环境会产生一定不良影响。

④、深埋法

需要先挖一个深埋坑，在坑底和周围铺上一层有机土，再在这层有机土上方铺设一层塑料薄膜，最后在这层塑料薄膜上覆盖一层有机土，或是直接在坑底和周围填加固化层，防止发生渗漏。深埋法主要适用于废弃钻井污泥，而废弃钻井污泥通常具有较大的毒性，因此深埋法对密封要求极高，不能出现泄漏，否则有毒的泄露液将严重污染地下水。

⑤、萃取法

萃取法是利用苯、二甲苯、三氯甲烷及四氯化碳等有机溶剂将含油污泥中的烃类物质溶解置换出来，以达到降低含油污泥中烃类含量的目标。但苯、二甲苯、三氯甲烷及四氯化碳等有机溶剂多数为剧毒或易燃易爆危险品，无法达到工业化处理要求。

⑥、热化学法

利用热化学法处理含油污泥，热化学药剂是关键，但目前的热化学药剂种类仍较为单一，且配伍性较差，而且热化学法对温度的要求为严格，由于含油污泥中的油类性质差异较大，适用的热化学法处理温度也不同，因此处理后的达标较低，而且无法达到工业化处理要求。

因此，亟需研发一种全新的含油污泥处理技术，不但需要满足工业化处理要求，而且处理成本要低，同时必须要符合减量化、资源化及无害化的含油污泥处理原则。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种低温离子法处理含油污泥的模块化撬装式系统及方法，能够满足工业化处理要求，而且处理成本低，同时符合减量化、资源化及无害化的含油污泥处理原则。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种低温离子法处理含油污泥的模块化撬装式系统，包括粒径分选模块、固液分传模块、液相混溶料清洗模块、一级原油分离模块、二级原油分离模块、一级固液分离模块、二级固液分离模块、原油存储模块、循环水存储模块、循环水加热模块、烟气再利用模块及药剂施加模块，上述全部模块均采用撬装式结构；含油污泥的分离净化顺序为：粒径分选模块→固液分传模块→液相混溶料清洗模块→一级原油分离模块→二级原油分离模块→一级固液分离模块→二级固液分离模块；所述原油存储模块用于接收来自一级原油分离模块和二级原油分离模块中输出的原油；所述循环水存储模块用于存储和输出循环水；所述循环水加热模块用于加热循环水；所述烟气再利用模块用于接收循环水加热模块输出的烟气；所述药剂施加模块用于输出含油污泥分离净化所用药剂。

所述粒径分选模块内设置有滚筒筛，在滚筒筛上设有用于输入含油污泥的进料口、用于输出大粒径固相料的大粒径固相料出口、用于输出包含有小粒径固相料的泥浆料出口、洗涤剂输入口及循环水输入口；