[发明专利]油泥3D打印机

说明书

本发明公开了一种油泥3D打印机，其特征在于，包括箱体、龙门架、工作台、油泥料筒、电机驱动物料系统、打印头、料管、废弃净化系统和工控机，箱体的底部设有两条平行的X轴导轨，箱体的两端设有两条垂直的Z轴导轨，龙门架设置在X轴导轨上，工作台的两端与Z轴导轨连接，油泥料筒设置在箱体的上部，电机驱动物料系统设置在箱体的上部，油泥料筒的另一端与料管连接，打印头设置在龙门架的顶部，油泥料筒通过料管与打印头连接。本发明油泥3D打印机以油泥为原材料，通过3D打印的方式，直接将油泥原料打印成设计师需要的模具，经过简单的后处理就能完成模型或者零件的制作，有效的提高工作效率，减少费用开支，降低人力成本。

技术领域

本发明涉及快速成型设备技术领域，具体涉及一种油泥3D打印机。

背景技术

3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

而油泥模型，是传统车身设计中用油泥雕塑的汽车车身模型。早期的汽车车身模型多用石膏和木板为材料，木质模型特点是变形小、不易破损、可长期保存。石膏较便宜，但强度较低，而且不便于反复修改。1955年日本首次使用工业油泥进行汽车模型的设计开发。1972年美国通用汽车公司将油泥应用到汽车设计开发模型上，使汽车设计摆脱了受限于呆板的石膏、木板的历史。现在传统行业的使用都是将普通工业油泥通过加热软化进行人工涂抹的方式，使用的工具多，程序复杂，对操作者的技术水平要求高，开模工期时间长，因此油泥行业发展的比较缓慢。

现在传统行业的使用都是将普通工业油泥通过加热软化进行人工涂抹的方式，使用的工具多，程序复杂，对操作者的技术水平要求高，开模工期时间长，导致油泥行业发展的比较缓慢。经查阅资料，没有通过3D打印来完成油泥材料的整个模型制作，市场空白。

因此，急需研发一种以油泥为原材料的3D打印机，通过3D打印的方式，直接将油泥原料打印成设计师需要的模具，经过简单的后处理就能完成模型的制作。

发明内容

本发明的目的在于针对上述不足，提供了一种以油泥为原材料的3D打印机，通过3D打印的方式，直接将油泥原料打印成设计师需要的模具，经过简单的后处理就能完成模型的制作；有效的提高工作效率，减少费用开支，降低人力成本。

本发明是这样实现的：

一种油泥3D打印机，其特征在于，包括箱体、龙门架、工作台、若干个油泥料筒、电机驱动物料系统、打印头、料管、废弃净化系统和工控机，所述箱体的底部设有两条平行的X轴导轨，所述箱体的两端设有两条垂直的Z轴导轨，所述龙门架设置在X轴导轨上，所述工作台的两端与Z轴导轨连接，并且工作台位于龙门架顶部的下方，所述油泥料筒设置在箱体的上部，所述电机驱动物料系统设置在箱体的上部并且与油泥料筒的一端连接，油泥料筒的另一端与料管连接，所述打印头设置在龙门架的顶部，所述油泥料筒通过料管与打印头连接，所述废弃净化系统设置在箱体的顶部，所述工控机设置在箱体上部靠近废弃净化系统的一侧。

进一步优选，所述龙门架的顶部设有Y轴导轨，所述打印头设置在Y轴导轨上。

进一步优选，所述废弃净化系统内设有活性炭。