[发明专利]一种恒湿保质保香镀铝转移烟用内衬纸及其制造工艺

权利要求书

1.一种恒湿保质保香镀铝转移烟用内衬纸的制造方法，所述内衬纸包括原纸层，所述原纸层的上表面从内至外还依次设置有复合胶层、镀铝薄膜层以及水性防护层，所述原纸层的下表面设有水分还湿层，所述烟用内衬纸还包括设置于所述原纸层上表面的保湿保香层，其特征在于所述制造方法包括以下步骤：

1)通过辊涂或喷涂的方式在所述原纸层的上表面形成保湿保香层，其中，所述保湿保香层的干涂量为1g/m²-5g/m²，且其固化温度为80℃-120℃；

2)通过凹印工艺在所述保湿保香层的上表面形成复合胶层，其中，所述复合胶层的干涂量为1g/m²-5g/m²，固化温度为80℃-120℃；

3)通过湿式复合工艺，将PET镀铝膜与保湿保香层经复合胶层复合，随后再将纸张与所述PET镀铝膜剥离，以使得PET镀铝膜上的铝层完全转移至纸张的表面形成镀铝薄膜层；

4)通过凹版印刷的方式在所述镀铝薄膜层的表面形成水性防护层，其中，所述水性防护层的干涂量为1g/m²-5g/m²，固化温度为80-120℃；

5)加水对所述原纸层的下表面进行还湿处理以在所述原纸层的下表面形成水分还湿层，以将成品纸张的水分含量控制在5％±1％。

2.根据权利要求1所述的烟用内衬纸的制造方法，其特征在于：所述保湿保香层为无机粉末或有机粉末材料层。

3.根据权利要求2所述的烟用内衬纸的制造方法，其特征在于：所述无机粉末或有机粉末的粒径为0.3-100μm，比表面积为30-2000g/m²。

4.根据权利要求1所述的烟用内衬纸的制造方法，其特征在于：所述复合胶层为水性复合胶层。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的烟用内衬纸的制造方法，其特征在于：所述镀铝薄膜层的铝层厚度为

6.一种恒湿保质保香镀铝转移烟用内衬纸的制造方法，所述内衬纸包括原纸层，所述原纸层的上表面从内至外还依次设置有复合胶层、镀铝薄膜层以及水性防护层，所述原纸层的下表面设有水分还湿层，所述烟用内衬纸还包括设置于所述原纸层下表面的保湿保香层，其特征在于所述制造方法包括以下步骤：

1)通过凹印工艺在原纸层的上表面形成复合胶层，其中，所述复合胶层的干涂量为1g/m²-5g/m²，固化温度为80℃-120℃；

2)通过湿式复合工艺，将PET镀铝膜与原纸层经复合胶层复合，随后再将纸张与所述PET镀铝膜剥离，以使得PET镀铝膜上的铝层完全转移至纸张的表面形成镀铝薄膜层；

3)通过凹版印刷的方式在所述镀铝薄膜层的表面形成水性防护层，其中，所述水性防护层的干涂量为1g/m²-5g/m²，固化温度为80-120℃；

4)通过辊涂或喷涂的方式在所述原纸层的下表面形成保湿保香层，其中，所述保湿保香层的干涂量为1g/m²-5g/m²，且其固化温度为80℃-120℃；

5)对所述原纸层的下表面进行还湿处理以在所述保湿保香层的下表面形成水分还湿层，以将成品纸张的水分含量控制在5％±1％。

7.权利要求1-5中的任意一项方法所制造的恒湿保质保香镀铝转移烟用内衬纸。

8.权利要求6的方法制造的恒湿保质保香镀铝转移烟用内衬纸。