[发明专利]大米抛光机

说明书

本发明公开了一种大米抛光机，包括机架、电控箱、进料组件、抛光室及出料组件；抛光辊包括沿轴线顺次设置的着水混合段、预抛光段及精抛光段；着水混合段包括第一辊体及斜筋，斜筋垂直于轴线的截面呈梯形，斜筋与轴线成螺旋角；预抛光段包括第二辊体及直筋，直筋垂直于轴线的截面呈梯形，直筋与轴线平行；精抛光段包括第三辊体及抛光块，抛光块的外表面的垂直于轴线的截面呈渐开线；出料组件包括设置在筛片尾端的出料口衬套，出料口衬套包括与筛片尾端对接的筛片接口，筛片接口的内壁形状与筛片的外廓形状相互匹配。本发明的大米抛光机中，抛光辊的精抛光段的抛光块其外表面为渐开线曲面，筛片接口与筛网同形，从而减少碎米和能耗。

技术领域

本发明涉及粮食加工设备技术领域，具体地指一种大米抛光机。

背景技术

对米粒表面进行处理能使米粒晶莹透明，并且在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，这种工艺方法称为抛光。大米抛光机的主要作用是去除黏附在白米表面的糠粉。大米表面上光后有一层蜡质保护层，不仅可以防止大米在生产、储存、运输、销售各环节中米糠的粘附或米粉脱落，保证大米清洁卫生，还可以提高成品大米的质量和商品价值，利于大米的储藏，保持大米的新鲜度，提高大米的食用品质。

大米抛光机的工作过程如下：经过碾米机碾白达到标一米精度的白米由进料口流下进入抛光室，同时由控温式水箱将已加热(室温低于15℃时使用)的水通过流量计，经橡胶管流到气水混合喷嘴，再通过高压空气形成水雾，进入空心主轴着水区，在强力负压吸风的作用下，水雾穿过主轴和抛光辊通风孔进入抛光辊表面与大米混合，并附着在米粒表面，使米粒表面湿润、软化。通过抛光室内抛光辊的回转运动，使米粒在抛光室内不断运动，在运动过程中，米粒之间、米粒与抛光辊之间及米粒与米筛之间产生相对运动、相对摩擦与挤压。由于米粒表面湿润软化，这种摩擦一方面将去除米粒表面的糠粉和粉刺。另一方面，在摩擦挤压过程中白米表面淀粉层经过糊化、结晶，形成光亮的保护膜，提高表面光洁度，以及延长后期大米的存放时间。抛光过程中产生的细米糠和细屑在负压强力吸风的作用下，经过米筛孔排除机外。

然而，传统抛光机的由于其设计的缺陷，导致在大米抛光过程中易产生碎米，既影响了最终产品的品质，也导致增加剔除碎米的工序。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够减少抛光过程中产生碎米的大米抛光机。

为实现上述目的，本发明所设计的大米抛光机包括机架、电控箱、进料组件、抛光室及出料组件，所述电控箱、所述进料组件、所述抛光室及所述出料组件固定在所述机架上；所述抛光室包括抛光辊及环绕在所述抛光辊外的筛片；所述抛光辊包括沿轴线顺次设置的着水混合段、预抛光段及精抛光段；所述着水混合段包括沿所述轴线设置的第一辊体及沿所述第一辊体的周向间隔分布的斜筋，所述斜筋垂直于所述轴线的截面呈梯形，所述斜筋与所述轴线成螺旋角；所述预抛光段包括沿所述轴线设置的第二辊体及沿所述第二辊体的周向间隔分布的直筋，所述直筋垂直于所述轴线的截面呈梯形，所述直筋与所述轴线平行；所述精抛光段包括沿所述轴线设置的第三辊体及间隔分布在所述第三辊体的外壁上的抛光块，所述抛光块的外表面的垂直于所述轴线的截面呈渐开线；所述出料组件包括设置在所述筛片尾端的出料口衬套，所述出料口衬套包括与所述筛片尾端对接的筛片接口，所述筛片接口的内壁形状与所述筛片的外廓形状相互匹配。

作为优选方案，所述着水混合段沿所述轴线的长度占所述抛光辊沿所述轴线的长度的3/5，所述预抛光段沿所述轴线的长度占所述抛光辊沿所述轴线的长度的1/5，所述精抛光段沿所述轴线的长度占所述抛光辊沿所述轴线的长度的1/5。

作为优选方案，所述斜筋与所述轴线成5°螺旋角。

作为优选方案，所述抛光块的外表面的垂直于所述轴线的截面呈1/4基圆圆周渐开线。

作为优选方案，所述抛光块采用螺栓固定在所述第三辊体上。

作为优选方案，所述筛片的内壁上在上方、下方分别设置沿长度方向设置的阻力条。