[发明专利]一种火炬气回收系统

说明书

技术领域

本发明属于炼油厂火炬气回收系统技术领域，具体涉及一种火炬气回收系统。

背景技术

目前，在炼油行业中，对炼油厂所有可炼尾气规定必须要回收利用，目的是起到节能和减轻污染环境的作用。现有的回收方法大多是采用干式压缩机将火炬气从常压压缩至0.7～1MPa送入贮气柜进行回收利用，通常存在润滑油用量大、运行成本高、故障率高等问题。

中国专利文献公开的“一种火炬气抽吸压缩机串联系统”（专利号为201420246630.2），虽然较好解决了上述问题；但该系统由于包含气液分离器，在应用于小型工程时不易安装实施和有效节能。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种火炬气回收系统。该回收系统不仅结构简单、占地空间小，而且节能效果更加高效。

本发明实现上述目的采取的技术方案是：一种火炬气回收系统，包括依次在主气体管路上连接的缓冲罐、前级压缩机、储气罐、后级压缩机和DCS系统，从主气体管路进入缓冲罐中的火炬气达到设定压力后，经前级压缩机加压后进入储气罐，由储气罐内的冷却盘管其进行冷凝回收，储气罐中的液态冷凝油液位由DCS系统控制液位变送器L1、液位控制阀门进行控制，储气罐4中的压力由DCS系统控制第二气体压力变送器P2、前级压缩机、后级压缩机、第一气体控制阀门控制、第二气体控制阀门进行控制，储气罐的低压火炬气经过后级压缩机加压，送往提馏回收系统进行回收利用。

本发明在所述缓冲罐上设置第一气体压力变送器，在所述缓冲罐的上端设置泄压管路，在所述储气罐上设置第二气体压力变送器，在所述缓冲罐与前级压缩机之间的主气体管路上设置第一气体控制阀门，在所述储气罐与后级压缩机之间的主气体管路上设置第二气体控制阀门。

本发明所述缓冲罐中的火炬气压力设定值为0.2MPa-0.3MPa。

本发明所述储气罐中的火炬气压力为0.3～0.6MPa。

本发明所述储气罐中的低压火炬气由后级压缩机加压到0.6～1.2MPa送往提馏回收系统进行回收利用。

本发明所述液位变送器为磁翻板液位计或双法兰液位变送器

本发明通过采用中间储气罐来代替传统的气液分离器和换热器，大大减小了常压缓冲罐的容积，结构简单、占地空间小，并且成本低、更加节能高效，特别适用于空间较小的工程。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、主气体管路，2、缓冲罐，3、前级压缩机，4、储气罐，5、后级压缩机，6、泄压管路，7、第一气体控制阀门，8、第二气体控制阀门，9、冷却盘管，10、冷凝油排出管路，11、液位控制阀门，12、第三气体控制阀门，13、提馏回收系统，14、低压火炬系统，P1、第一气体压力变送器，P2、第二气体压力变送器，L1液位变送器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示：本实施例所述的火炬气回收系统包括顺序设置在主气体管路1上的缓冲罐2、前级压缩机3、储气罐4和后级压缩机5，所述的缓冲罐2为密闭的压力罐，作用是对炼油厂的可炼尾气进行收集和储存，其上设置第一气体压力变送器P1和泄压管路6，该泄压管路6的出口端与火炬系统中的低压火炬系统14进行管路连接，作用是防止入口压力超压，在泄压管路6上还连接有第三气体控制阀门12，该第三气体控制阀门12与DCS系统连接。