[发明专利]一种水晶玻璃透光瓷画及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及瓷画技术领域，具体为一种水晶玻璃透光瓷画及其制作工艺。

背景技术

传统的瓷画都是在平素瓷板上使用特殊的化工颜料手工绘画、上釉，再经高温烧制而成的一种平面陶瓷工艺品。瓷画可装裱或者嵌入屏风中，作观赏用。瓷画最早可追溯到秦汉时期，而真正意义上的瓷画则是出现在明代中期。从清朝中期开始瓷画的发展走向了兴盛。现有的瓷画中，除了画作的艺术价值外，其结构形式千篇一律，均是在厚重的白色瓷板上，作画、施釉再经高温一次、二次烧制，这类传统的瓷画选用厚重的瓷板作为基本，成本首先就较高；其次是较为笨重，重量较大，不便于搬运、安装或者拆卸。另外，特别是安装在室外的大型瓷画，只有在白天才起到观赏装饰价值，而一旦到了夜晚，灯光昏暗，便失去了观赏价值，即便是使用单独的照射灯打光照明，鉴于陶瓷的性质，其实际上的效果也并不好。

鉴于此，申请人创意性的放弃了以传统的瓷板作为基板进行瓷画创作的方式，而选用本身质地较轻、成本较低，且最关键的是能够透光的玻璃作为瓷画的基板，在透明玻璃表面进行施釉、作画以及烧制成型，这个创意能够很好的解决上述的问题，且即便是在夜晚，由于玻璃透光，将照射灯照射在玻璃瓷画背面，瓷画正面的画作明亮如灯，不仅解决了夜晚的观赏问题，而且还能起到照明的作用，同时兼具了艺术与使用的价值。但这个创意却存在诸多问题：1）由于玻璃是非晶体，其到达临界温度后便开始软化，无法进行高温烧制，而玻璃表面的釉料却需要高温烧制成型；2）玻璃表面光滑，喷涂在玻璃表面的釉料在高温成型后，无法与玻璃完全结合为一体，通常烧制完成的成品中，要么玻璃早已软化变形，要么玻璃表面的釉层早已脱离玻璃表面，自成一体。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提出一种水晶玻璃透光瓷画及其制作工艺，首先选用低温釉，高软化点的玻璃，解决了釉料成型与玻璃软化的矛盾；其次在喷涂在透明玻璃表面的底釉中加入了大量的钠盐，高温下其能够与玻璃反应，形成结合层，使釉料能够牢固的结合在玻璃表面。

本发明为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种水晶玻璃透光瓷画，所述瓷画以软化点温度不低于700℃的透明玻璃作为基板，在透明玻璃表面喷施烧成温度在800℃以下的低温底釉作为结合层，再在底釉表面喷绘作画，入窑800℃以下低温一次烧制而成，其中所述底釉中含有占其总质量1/4-1/3的碳酸氢钠或碳酸钠。

作为优选的，所述透明玻璃的厚度至少为5-10mm。

作为优选的，所述底釉的厚度为0.2-0.8mm。

一种水晶玻璃透光瓷画的制作工艺，包括如下步骤：

步骤一、处理基板

选取作画构图所需尺寸的透明玻璃，对透明玻璃表面进行打磨清理，至透明玻璃通透、表面无污无划痕；

步骤二、处理底釉结合层

选取烧成温度在800℃以下的低温釉，并向调配完成的釉料中加入占其总量1/4-1/3的碳酸氢钠或碳酸钠，均匀混合，制得底釉；

将底釉均匀喷涂在步骤一处理完成的透明玻璃表面；

步骤三、喷绘作画

1）研磨调配作画所需色系的无机原石，制得多种彩色釉，以彩色釉为原料，在底釉表面电脑喷绘作画；

2）根据喷绘画面效果，对细节处进行手绘处理，处理完成后得半成品；

步骤四、入窑烧制

将制得的半成品置入窑中，全程氧化环境下升降温，其升降温过程如下：

1）升温过程

窑炉顶部风口开启，底部风口关闭；

室温升至500℃：不高于50℃/h；

500℃升至700-720℃：30℃/h；

其中，650℃以上在窑炉顶部的风口处向窑炉内朝向半成品以3-6m/s风速均匀送风，至温度达到700-720℃后停止送风；

2）降温过程

700-720℃降至600℃：窑炉顶部风口、底部风口均开启，从窑炉底部风口向窑炉内朝向半成品以5-8m/s风速均匀吹风，在温度降至600℃时迅速关闭所有风口，形成密闭环境；

600℃降至500℃：30℃/h；

500℃降至100℃：耗时36h，至100℃时开启窑门，自然冷却后取出，即得成品。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：