[发明专利]一种高组装效率的折叠伞骨及其制造工艺

权利要求书

1.一种高组装效率的折叠伞骨，包括第一伞骨和挠性骨，该挠性骨两端枢接在第一伞骨两侧的第二伞骨和第三伞骨上，所述第一伞骨设有限位件，该限位件具有供挠性骨穿过的中通孔，该挠性骨与中通孔顶部形成弹性抵顶；其特征在于，该限位件一侧边上部位置形成挡块，下部位置形成开口，该开口与中通孔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高组装效率的折叠伞骨，其特征在于，所述限位件包括限位部和与第一伞骨连接的连接部，所述限位部包括相连的第一挡壁以及第二挡壁，并且第一挡壁与连接部连接，第二挡壁与挡块连接，所述挡块与连接部断开形成开口，所述第一挡壁表面设有通孔，所述第二挡壁呈H形结构。

3.根据权利要求2所述的一种高组装效率的折叠伞骨，其特征在于，所述挡块靠近开口的一边设有第一缺口，所述连接部正对第一缺口的位置设有第二缺口。

4.根据权利要求1所述的一种高组装效率的折叠伞骨，其特征在于，所述折叠伞骨包括铆接凸台和两片铆接凸缘，铆接凸缘和铆接凸台均设有铆接孔，所述两片铆接凸缘分别夹设在所述铆接凸台的两边，并且铆接凸缘和铆接凸台的铆接孔重叠，所述铆接凸缘采用金属材料制作，所述铆接凸台采用塑料注塑成型。

5.根据权利要求4所述的一种高组装效率的折叠伞骨，其特征在于，所述铆接凸台设在第一伞骨与第二伞骨铆接的一端，所述铆接凸缘设在第二伞骨与第一伞骨铆接的一端。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高组装效率的折叠伞骨，其特征在于，所述第二伞骨采用金属材料制作，所述第一伞骨与限位件采用塑料一体注塑成型。

7.一种高组装效率的折叠伞骨的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

①分别加工成型第一伞骨、第二伞骨、第三伞骨和挠性骨，

该第一伞骨设有限位件和铆接凸台，该限位件具有供挠性骨穿过的中通孔，该挠性骨与中通孔顶部形成弹性抵顶，该限位件一侧边上部位置形成挡块，下部位置形成开口，该开口与中通孔相连通，

该第二伞骨一端铆接凸缘和供所述挠性骨勾扣的钩孔，

该挠性骨一端设有弯钩，该弯钩呈匚形结构，具有与挠性骨平行的钩尾；

②该第一伞骨一端通过所述铆接凸台和铆接凸缘与第二伞骨铆接，第一伞骨另一端与第三伞骨铆接；

③该挠性骨一端通过所述弯钩勾扣在所述钩孔上；

④该挠性骨另一端与第三伞骨铆接，将所述挠性骨中部扣入所述限位件。

8.根据权利要求7所述的一种高组装效率的折叠伞骨的制造工艺，其特征在于，所述步骤④为先将所述挠性骨另一端与所述第三伞骨铆接，然后按压挠性骨使其扣入所述固定件。

9.根据权利要求6所述的一种高组装效率的折叠伞骨的制造工艺，其特征在于，所述限位件包括限位部和与第一伞骨连接的连接部，所述限位部包括相连的第一挡壁以及第二挡壁，并且第一挡壁与连接部连接，第二挡壁与挡块连接，所述挡块与连接部断开形成开口，所述第一挡壁表面设有通孔，所述第二挡壁呈H形结构；所述挡块靠近开口的一边设有第一缺口，所述连接部正对第一缺口的位置设有第二缺口。

10.根据权利要求6所述的一种高组装效率的折叠伞骨的制造工艺，其特征在于，所述第二伞骨以及铆接凸缘采用金属材料一体成型，所述第一伞骨、限位件以及铆接凸台采用塑料一体注塑成型。