[发明专利]剪挤式无齿圈精冲装置及方法

权利要求书

1.一种剪挤式无齿圈精冲装置，其特征在于，包括：设置于平面压板中的两段式凸模以及相对该凸模的设置于凹模中的反顶杆，其中：凹模型腔的形状与精冲零件相匹配，凸模的外段部分的轮廓尺寸大于凹模型腔的尺寸，凸凹模刃口构成负间隙，凸模的内段部分的轮廓尺寸小于凹模型腔的尺寸，凸凹模刃口构成正间隙。

2.根据权利要求1所述的精冲装置，其特征是，所述的负间隙，间隙大小为待加工板料厚度1％-10％；所述的正间隙，间隙大小为待加工板料厚度1％-10％，高度为待加工板料厚度的10％-30％。

3.根据权利要求1所述的精冲装置，其特征是，所述的两段式凸模的刃口均为圆角刃口。

4.根据权利要求1所述的精冲装置，其特征是，所述的反顶杆活动设置于凹模型腔内且形状尺寸小于凹模型腔。

5.根据权利要求1所述的精冲装置，其特征是，所述的平面压板为无齿圈平面压板，压板中部设有凸模通过孔，凸模的下端活动设置于凸模通过孔内。

6.一种根据上述任一权利要求所述装置的精冲方法，其特征在于，包括以下步骤：

①将待加工板料放入凸模和凹模之间，平面压板先下行压住待加工板料，然后凸模前段先压入材料，同时反顶杆在待加工板料背面施加反压力；

②当凸模后段压入待加工板料时，由于其尺寸大于凹模型腔，形成了挤压的效果；

③凸模继续下行以冲断待加工板料，保证精冲零件完全离开板料，完成精冲过程。