[发明专利]一种六角华司钻尾螺丝及其加工工艺

权利要求书

1.一种六角华司钻尾螺丝，包括依次设置的螺帽（1）、螺杆（2）以及钻尾（3），其特征在于：所述螺帽（1）、螺杆（2）以及钻尾（3）为一体成型结构，所述螺帽（1）与螺杆（2）的连接处设有保护罩（4），所述螺杆（2）垂直于保护罩（4）的圆面且所述螺杆（2）沿其长度方向的中轴线穿过保护罩（4）的圆心；

所述保护罩（4）远离螺帽（1）的一侧面铺设有华司垫片（6），所述华司垫片（6）远离螺帽（1）的一侧面上均匀分布有吸盘（7），所述螺杆（2）上绕其周身开设有螺纹；

所述钻尾（3）为尖锥形，且其内部为空心切削结构，即形成内部空腔，所述内部空腔中填充有铁粉（8），所述尖锥形钻尾上开设有用于排屑的凹槽（9）。

2.根据权利要求1所述的六角华司钻尾螺丝，其特征在于：所述保护罩（4）采用尼龙材质，所述保护罩（4）上的华司垫片（6）采用不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的六角华司钻尾螺丝，其特征在于：所述螺帽（1）远离保护罩（4）的一端面上开设有六角对接凹槽（5）。

4.根据权利要求1所述的六角华司钻尾螺丝，其特征在于：所述吸盘（7）采用软性PVC材质。

5.根据权利要求1所述的六角华司钻尾螺丝，其特征在于：所述螺帽（1）为硬性橡胶材质，所述螺杆（2）以及钻尾（3）的外表面均具有镀锌层。

6.根据权利要求1-5之任一权利要求所述的六角华司钻尾螺丝的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（一）线材准备：所述线材为不锈钢线材，其中不锈钢含镍：1.2-1.5％，铬：3-3.8％，碳：11.2-11.7％，锰：9.7-11.3％，硅：15-16％，磷：4.5-4.8％，硫：13.5-14.2％，余量为铁，通过可动剪刀单向移动，按六角华司钻尾螺丝的体积准备圆柱坯料；

（二）冷镦：将圆柱坯料利用冷镦设备进行冷镦成型，通过模具成型形成螺丝的螺帽、螺杆以及钻尾，在钻尾处开设出空腔以及排屑凹槽；

（三）搓牙：采用搓牙设备在螺丝的螺杆上搓出螺纹，具体步骤如下

A、第一次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上搓出浅螺纹；

B、第二次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上的浅螺纹上进行搓牙加深；

C、第三次搓牙，在前两次搓牙的基础上采用搓牙设备在螺丝的螺杆上搓出最终的螺纹；

（四）清洗去油；

（五）将螺丝进行热处理，具体工艺为：

A、加热：将螺丝加热至700-750℃，并保温2-3小时；

B、冷却：采用风冷以15-18℃/s的冷却速率将螺丝加速冷却至450-470℃后，再空冷至室温；

C、一次回火：将螺丝加热至550-570℃回火30-40min后，待温30-45s，使螺丝温度均匀化，之后以11-17℃/s的冷却速率加速冷却至330-350℃后，再空冷至室温；

D、将螺丝加热到800-850℃，在淬火油中进行淬火50-55min，再空冷至室温；

E、二次回火：将淬火后的螺丝加热至550-570℃回火40-45min，后空冷至室温；

（六）酸洗：将回火后的螺丝置于浓度为22-28%的盐酸中浸泡15-18min，清水洗净，再置于浓度为3-4%磷酸盐溶液中浸泡30-35min，最后用清水洗净；

（七）电镀：在螺丝外表面电镀纯锌涂层；

（八）清洗并烘干；

（九）安装保护罩，原始保护罩为无孔罩，保护罩与华司垫片以及吸盘一体成型，根据螺杆大小进行开孔，将保护罩与螺杆焊接成型；

（十）向螺杆底部的空腔中注入铁粉，填满后采用电焊密封；

（十一）包装。