[发明专利]合金棒料定尺切割装置

说明书

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种合金棒料定尺切割装置。其包括切割头组件、工作台组件、夹紧组件和定尺元件。待切割的合金棒料可以沿着辊道被轻松推进至定尺元件，然后通过夹紧驱动气缸动作夹紧合金棒料，启动切割驱动电机，下压操作杆进行切割至合金棒料割断。本发明不仅利于提高产品的切割质量和合格率，降低高温合金材料的料损，而且能够大幅减少切割前装料、定尺和夹紧的辅助时间。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种合金棒料定尺切割装置。

背景技术

Υ’相沉淀强化型镍基高温合金，在900℃以下具有良好的蠕变强度、热坯料性能和抗氧化性能，通常在铸态使用，适合于制作900℃以下工作的燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片和整体涡轮以及其他高温零件。

在铸造这些零件前，需要把从真空感应炉浇铸出来的棒料切割成一段一段的，每段的长度和一端面垂直度有要求，目前现有的或市场上卖的砂轮切割机无法满足此种要求。一般车床切割的方式能满足这种要求，但由于铸造高温合金是一种难加工材料，尤其是用车削的工艺方式，切削力大、切削温度高、加工硬化现象严重、刀具很容易磨损，所以用车床切割效率低、料损大，而这种合金是一种价值高的合金，此种方式加工成本较高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种合金棒料定尺切割装置，其不仅利于提高产品的切割质量和合格率，而且能够大幅减少切割前装料、定尺和夹紧辅助时间。

为实现上述技术目的，本发明采用以下的技术方案：

合金棒料定尺切割装置，包括：

切割头组件，所述切割头组件包括切割头支撑，所述切割头支撑上固定安装有切割头轴承座，所述切割头轴承座上转动安装切割头旋转轴，所述切割头旋转轴上安装切割头基座，所述切割头基座设置有操作杆，所述切割头基座上安装切割驱动电机，所述切割驱动电机传动连接切割主轴，所述切割主轴上安装树脂砂切割片；

工作台组件，所述工作台组件包括工作台架，所述工作台架上固定安装辊道支撑，所述辊道支撑上安装输送合金棒料的辊道，所述辊道上方设有装夹靠山；所述工作台架上位于切割处固定安装有支撑辊支座，所述支撑辊支座上安装有切割支撑辊；

夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧驱动气缸，所述夹紧驱动气缸的活塞杆端铰接有夹紧旋转臂，所述辊道下方设置有旋转支撑轴，所述夹紧旋转臂的中部与所述旋转支撑轴铰接。

作为优选，还包括用于调节需要切割的合金棒料长度的定尺元件。

作为优选，所述辊道卡装于所述辊道支撑上，所述辊道倾斜设置且与水平面的夹角为2～4°。

作为优选，所述树脂砂切割片的进料侧和出料侧分别设置有装夹靠山。

作为优选，位于进料侧的装夹靠山上设置有便于所述定尺元件滑动的导向槽，所述定尺元件滑动安装于所述导向槽内。

作为优选，所述树脂砂切割片的进料侧和出料侧分别设置有切割支撑辊。

作为优选，所述树脂砂切割片的进料侧和出料侧分别设置有夹紧旋转臂，每个所述夹紧旋转臂分别连接夹紧驱动气缸。

由于采用上述技术方案，本发明具有至少以下有益效果：合金棒料被搬到工作台上后，可以沿着辊道被轻松推进至定尺元件(根据需要切割的定尺长度规格调整定尺元件位置)，然后通过夹紧驱动气缸动作夹紧合金棒料，启动切割驱动电机，下压操作杆进行切割至合金棒料割断，不仅提高了产品的切割质量和合格率，降低了高温合金材料的料损，从而降低了企业生产成本和提高了经济效益，而且大幅减少了切割前装料、定尺和夹紧的辅助时间，较大程度地减轻了操作者的工作强度。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：