[发明专利]一种淀粉基超级电容活性炭材料的制备方法有效
| 申请号: | 201710222655.7 | 申请日: | 2017-04-07 | 
| 公开(公告)号: | CN107043109B | 公开(公告)日: | 2019-08-16 | 
| 发明(设计)人: | 荀波;童德军 | 申请(专利权)人: | 南京正森环保科技有限公司 | 
| 主分类号: | C01B32/318 | 分类号: | C01B32/318;C01B32/348 | 
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 肖明芳 | 
| 地址: | 210000 *** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 淀粉基 炭化料 超级电容活性炭 浸渍 活性炭材料 烘干 制备 淀粉基生物质 超级电容器 产品粒径 低温炭化 空气气氛 氢氧化物 无机杂质 自然降温 煅烧活化 研磨 碱溶液 煅烧炉 硝酸 活化 可控 球径 去除 收率 酸洗 盐酸 离子 洗涤 配置 | ||
1.一种淀粉基超级电容活性炭材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:将淀粉基生物质原料在低温150-300℃下炭化处理60-120min,升温速率为1℃/min-10℃/min,炭化料用盐酸、硝酸、去离子水分次洗涤,去除无机杂质;
第二步:将氢氧化物配置成水溶液,与第一步所得淀粉基炭化料混合,浸渍,烘干;
第三步:将第二步浸渍了碱溶液的淀粉基炭化料颗粒置于煅烧炉中,在空气气氛下煅烧活化,自然降温至室温;
第四步:将活化过后的活性炭材料经过酸洗,水洗及烘干后,无需研磨即得粉状超级电容器活性炭材料;
其中,第二步所述的氢氧化物是氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙中的任意一种,溶液质量浓度为5-50%;淀粉基炭化料与氢氧化物按照质量比为1:(1~5)混合,浸渍时间保持1-12小时,烘干温度为350℃-400℃;
第三步煅烧活化以10℃/min-20℃/min升温速率升温至500-900℃,保温30-120min。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉基超级电容活性炭材料的制备方法,其特征在于,第一步中,所述的淀粉基原料为任意淀粉质原料,包括大米、小麦、橡子淀粉中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉基超级电容活性炭材料的制备方法,其特征在于,产品得率30-60%,比表面积2500~3300m2/g,2-5nm的小中孔达60-90%,表面含氧官能团含量达到5-20%,作为超级电容器电极材料,其比电容达到300-500F/g。
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