[发明专利]一种防止金属板热处理吸气劣化与变形的方法

权利要求书

1.一种防止金属板热处理吸气劣化与变形的方法，其特征是：其步骤为：(1)制备开口金属板袋，在开口金属板袋的开口袋体的底部下平面边沿周向连接防变形架，构成带防变形架开口金属板袋，将金属板装入带防变形架开口金属板袋，然后将带防变形架开口金属板袋的袋口封闭使其成为带防变形架封口金属板袋，再通过带防变形架封口金属板袋上的抽气细管抽出其封口内腔中的气体后，密封抽气细管使带防变形架封口金属板袋成为带防变形架密封金属板袋，使带防变形架密封金属板袋的密封袋体的密封内腔中，达到保证所述的金属板在预定热处理工艺温度下不发生吸气而氧化或氢脆或氮脆的预定真空度，并在预定热处理工艺执行过程中不发生泄漏，(2)将所述的带防变形架密封金属板袋装入热处理加热炉，加热升温至预定热处理工艺温度，进行预定热处理工艺时间的加热，将热处理炉内的带防变形架密封金属板袋的温度按照预定方式调为预定出炉温度，(3)将所述的带防变形架密封金属板袋在所述的预定出炉温度下出炉，进行预定热处理工艺的预定冷却方式冷却；所述的开口金属板袋的开口袋体用薄软金属板制成，开口袋体的开口内腔的底部平面尺寸大于金属板的平面尺寸，开口袋体的内腔的高度适当大于金属板的厚度，开口袋体边缘除了一段宽度对应大于金属板宽度或长度的开口段之外均封闭，开口袋体上带有1个与其开口内腔连接通的抽气细管；所述的带防变形架密封金属板袋的密封袋体的密封内腔的上部表面、底部平面，在所述的预定真空度与大气压的压力差产生的压力作用下，分别自动地向所述的带防变形架密封金属板袋的密封内腔装入的所述的金属板的上、下板面方向变形贴合；所述的防变形架，其外形与通用的热处理带通孔料盘相似，其上平面的长度、宽度分别大于或等于所述的开口金属板袋的所述的开口袋体的所述的底部下平面及所述的金属板的长度、宽度；所述的防变形架的强度及刚度使其在所述的抽出带防变形架封口金属板袋的封口内腔中的气体过程中和在所述的预定热处理工艺的执行过程中不发生变形；所述的预定热处理工艺的所述的预定热处理工艺温度达到所述的金属板容易吸气而氧化或氢脆或氮脆的温度；所述的金属板是适合于所述的预定热处理工艺的特点的金属板。

2.根据权利要求1所述的一种防止金属板热处理吸气劣化与变形的方法，其特征是：所述的预定热理工艺是所述的预定热处理工艺温度达到所述的金属板容易吸气而氧化或氢脆或氮脆的温度的任何一种常用热处理工艺；所述的任何一种常用热处理工艺是下述中的任何一种：预定淬火工艺或预定正火工艺或预定退火工艺或预定固溶工艺或预定较高温度回火工艺或预定较高温度时效工艺等。

3.根据权利要求1或2所述的一种防止金属板热处理吸气劣化与变形的方法，其特征是：所述的金属板是适合于所述的预定热处理工艺的特点的1片或平面形状相同的相叠贴合展平的数片；所述的平面形状为任何一种平面几何形状是下述中的任何一种：同一种形状的矩形或正方形或圆形或椭圆形或三角形或多边形等。

4.根据权利要求1或2所述的一种防止金属板热处理吸气劣化与变形的方法，其特征是：所述的适合于所述的预定热处理工艺的特点的金属板是，适合于预定热处理工艺，并且于较高温度加热容易发生吸气而氧化或氢脆或氮脆的任何一种常用金属板；所述的任何一种常用金属板是下述中的任何一种：钢板或镁合金板或铜合金板或钛合金版或锆合金板或球墨铸铁板或易吸气而氧化或氢脆或氮脆的金属基复合材料板等。

5.根据权利要求1或2所述的一种防止金属板热处理吸气劣化与变形的方法，其特征是：所述的带防变形架密封金属板袋的所述的密封金属板袋在所述的预定热理工艺的执行过程中不发生破损及向其内腔泄漏气体或液体，不发生平面尺寸明显变化，不发生所述的密封袋体的密封内腔的上部表面、底部平面与所贴合的所述的金属板的上、下板面之间的化学反应；所述的抽气细管的直径适于连接用来对其所属的所述的带防变形架封口金属板袋的封口金属板袋的封口内腔抽出气体的抽气装置，并用在通过抽气细管对其所连接通的封口金属板袋的封口内腔抽出气体达到所述的预定真空度后容易被加工而封闭内孔的不锈钢管(1300℃以下使用)或紫铜管(1000℃以下使用)制造；所述的开口金属板袋的所述的薄软金属板，其可用厚度为0.5mm--1.0mm的不锈钢板(1300℃以下使用)或厚度0.5mm--1.0mm的紫铜板(1000℃以下使用)制备。