[发明专利]一种五金铝壳自动贴铜箔工艺

说明书

技术领域

本发明涉及贴铜箔技术领域，尤其涉及一种五金铝壳自动贴铜箔工艺。

背景技术

五金铝壳贴铜箔的传统工艺中，由于铜箔只有0.03mm厚度，手工贴铜箔不仅手法繁琐，加工的精准度使手工贴难度性高，夹取铜箔时容易起皱、撕裂等品质异常，而贴的过程中也有频繁贴歪、铜箔鼓包等品质异常，达不到品质要求。人工贴铜箔频繁贴歪，铜箔损耗约40％，贴完铜箔后约60％的返工率

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种五金铝壳自动贴铜箔工艺，该五金铝壳自动贴铜箔工艺减低人工贴铜箔后的贴歪/鼓包等品质不良，降低人工成本，提升生产效率。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种五金铝壳自动贴铜箔工艺，包括有以下步骤：

步骤一：将铜箔物料装到机台送料器上；

步骤二：采用CCD拍照探测的方式让吸头吸取铜箔；

步骤三：最后只需把电池盖物料放置在夹具上；

步骤四；开启自动模式，贴完后更换物料即可。

其中，所述步骤二的吸到的铜箔确保不会吸双重。

其中，所述步骤二的吸到的铜箔确保不会吸歪。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种五金铝壳自动贴铜箔工艺，包括有以下步骤：步骤一：将铜箔物料装到机台送料器上；步骤二：采用CCD拍照探测的方式让吸头吸取铜箔；步骤三：最后只需把电池盖物料放置在夹具上；步骤四；开启自动模式，贴完后更换物料即可。本发明具有减低人工贴铜箔后的贴歪/鼓包等品质不良，降低人工成本，提升生产效率的优点。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

一种五金铝壳自动贴铜箔工艺，包括有以下步骤：

步骤一：将铜箔物料装到机台送料器上；

步骤二：采用CCD拍照探测的方式让吸头吸取铜箔；

步骤三：最后只需把电池盖物料放置在夹具上；

步骤四；开启自动模式，贴完后更换物料即可。

进一步的，所述步骤二的吸到的铜箔确保不会吸双重。

更进一步的，所述步骤二的吸到的铜箔确保不会吸歪。

需更进一步的解释，本发明通过CCD拍照探测的方式让吸头吸取铜箔，保证吸到的铜箔与不会吸双重铜箔的同时还要保证铜箔不会吸歪等异常，只需把电池盖物料放置在夹具上，开启自动模式，贴完后更换物料即可；辅料损耗控制在3％以内，返工率只有0.5％～1％之间，故本发明具有减低人工贴铜箔后的贴歪/鼓包等品质不良，降低人工成本，提升生产效率的优点。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。