[发明专利]地下室渗水点渐堵漏结构及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑工程渗水堵漏结构，具体地讲，本发明涉及一种地下室渗水点渐堵漏结构。本发明还涉及地下室渗水点渐堵漏施工方法。

背景技术

商住楼、办公楼通常设有地下室，特别是一些大型商住楼甚至在地平以下设有2～3层地下室。由于地下室的外墙或底板位于数拾米地下，易受地下水的浸蚀，在一些砼疏松点处自然成为渗水点。因地下室渗水问题涉及建筑质量问题，施工方必须及时根治渗水点，否则难以通过工程质量验收关。在现有技术条件下本行业通常采用定点开凿，在成形的洞内重新用砼填堵。此种渗水堵漏结构实施难度小、操作简便、经济实用，能够达到预期堵漏的效果。但是，现有技术施工质量受渗水量影响较大，不能确保堵漏质量。例如，故障点渗水量大，呈涌入状的地下水直接冲刷尚未固化的砼，必然造成后填堵的砼部分组分流失，由于填堵砼质量下降，必然降低故障点堵漏效果，即使暂不渗水，此处脆弱的堵漏砼也难以长期保证质量。

发明内容

本发明主要针对现有技术堵漏质量不稳定的问题，提出一种地下室渗水点渐堵漏结构，该结构简单、制作容易、堵漏质量稳定可靠。本发明还包括地下室渗水点渐堵漏施工方法。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

地下室渗水点渐堵漏结构，它包括柱塞、引流管、主填料、封堵料、盖板、砂浆和基础。所述基础为地下室外墙或底板，在渗水点处开凿的洞垂直贯穿基础，该洞呈外大内小的锥度孔，洞口部设有喇叭口。其改进之处在于：所述引流管为直管，其长度比基础厚度短15～25mm，引流管插在已开凿的洞中部，末端与基础外壁齐平，管口端缩在洞口与喇叭口结合部，在引流管外壁与基础的洞内壁之间满填主填料。所述柱塞为木质件，后配置的柱塞塞进引流管的末端处，引流管余下的内腔塞装封堵料。所述盖板为3～5mm等厚钢板，盖板置放在引流管的管口端并作固定连接，构成对已填封堵料的封堵结构。所述砂浆抹在盖板上直至补平喇叭口。

作为进一步改进方案，所述引流管中段外壁上至少固定连接一道径向伸出的翼板，翼板径向伸出长度20～30mm。

作为进一步改进方案，所述主填料为膨胀防水砼。

作为进一步改进方案，所述封堵料为堵漏型防水填料。

作为进一步改进方案，所述引流管为口径φ20～φ50mm的金属管。

地下室渗水点渐堵漏施工方法，它按下列工序实施：

①在基础渗水点处开凿洞，去除疏松的砼，形成垂直于表面且贯穿壁厚的锥形洞；

②在已开凿的锥形洞中居中安放引流管；

③在引流管的外壁至所在洞内壁之间填实主填料；

④将柱塞塞入引流管的末端处；

⑤在引流管余下的内腔中填实封堵料；

⑥盖板置放在引流管的管口端并作固定连接；

⑦在盖板上抹砂浆，直至喇叭口被抹平。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、分步渐堵塞结构简单、施工容易、可操作性强；

2、预留临时泄流通道，有利于实施主体封堵，填实的主填料在凝固过程中不会被水冲涮流失；

3、引流管外设翼板，既提高了结构强度，又具有防止引流管轴向泄漏功能；

4、结构中作多道防水设置，封堵质量稳定、可靠。

附图说明

图1是本发明结构剖面示意图。

图2是图1中仅是基础开凿洞的结构剖面示意图。

图3是在图2所示洞中安放引流管和填实主填料的结构剖面示意图。

图4是在图3所示引流管的管口端固定连接盖板的结构剖面示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。

图1所示的地下室渗水点渐堵漏结构，它包括柱塞、引流管、主填料、封堵料、盖板、砂浆和基础。所述基础为地下室外墙或底板，在渗水点处开凿的洞垂直贯穿基础，该洞呈外大内小的锥度孔，洞口部设有喇叭口。所述引流管为直管，其长度比基础厚度短15～25mm，引流管插在已开凿的洞中部，末端与基础外壁齐平，管口端缩在洞口与喇叭口结合部，在引流管外壁与基础的洞内壁之间满填主填料。所述柱塞为木质件，后配置的柱塞塞进引流管的末端处，引流管余下的内腔塞装封堵料。所述盖板为3～5mm等厚钢板，盖板置放在引流管的管口端并作固定连接，构成对封堵料的封堵结构。所述砂浆抹在盖板上直至补平喇叭口。上述结构按下列工序分步实施：

①在基础7渗水点处开凿洞，去除疏松的砼，最终形成垂直于表面且贯穿壁厚的锥形洞，在锥形洞的口部设有一道喇叭口，此结构如图2所示；