[发明专利]一种立式垃圾粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及断路器检测结构领域，特别是涉及一种立式垃圾粉碎机。

背景技术

现有的垃圾破碎机一般刀片均为单向刀刃结构，只能单向破碎，如遇到较大破碎阻力，刀片一般是强行继续破碎，甚至会将其卡死，这样会对刀片及电机等造成较大损害， 而即使调接刀片反转，由于刀片反侧无刀刃，其也将受到很大阻力，这样也同样存在类似问题。垃圾在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击（打击）、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎；冲击（打击）主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种立式垃圾粉碎机，解决了垃圾在破碎过程中容易堆积阻塞，上侧堆积的垃圾或大块垃圾无法正常下落问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种立式垃圾粉碎机，包括粉碎腔、层状刀盘组和刮板；所述层状刀盘组安装于粉碎腔内，所述粉碎腔的内壁上设有凸起的刀头；所述层状刀盘组包括同轴设置的多层刀盘，每层刀盘上均铰接有刀片；所述刀片绕其铰接点转动；刀片的外缘轨迹延伸出刀盘的外缘；相邻下一层的刀盘按照刀盘外径递增的规律竖直排列，逐层刀盘上的刀片外缘轨迹线也逐渐递增；相邻两层刀盘上的刀片之间位置均对应粉碎腔内壁上的一层刀头；所述刮板同轴安装在层状刀盘组的下侧。

优选的是，层状刀盘由粉碎腔外部的粉碎电机驱动；所述粉碎腔上设有垃圾入口，粉碎腔的底部设有垃圾出口；所述垃圾出口设置在刮板的转动切向方向上。

优选的是，每层刀盘上均铰接有四块刀片；四块刀片均位于同一圆周上，且相邻两块刀片之间所间隔的弧度相同。

优选的是，所述刀盘一共设有六层；所述粉碎腔的内壁上设有六列刀头；每列刀头为六块竖直排列的刀头。

本发明的有益效果是：提供一种立式垃圾粉碎机，其采用尺寸递变的刀盘来进行垃圾粉碎，以不同尺寸的局部刀盘为基础，让垃圾在粉碎过程中自动筛选处理，可以起到垃圾缓冲粉碎的效果。

附图说明

图1是本发明一种立式垃圾粉碎机的结构示意图；

图2是立式垃圾粉碎机的内部结构示意图

附图中各部件的标记如下：1、粉碎腔；2、刮板；3、刀盘；4、刀片；5、垃圾入口；6、垃圾出口；7、刀头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1和2，本发明实施例包括：

一种立式垃圾粉碎机，包括粉碎腔1、层状刀盘组和刮板2，层状刀盘组安装于粉碎腔1内。层状刀盘组包括同轴设置的六层刀盘3，每层刀盘上均铰接有四块刀片4，刀片4绕其铰接点转动，四块刀片4均位于同一圆周上，且相邻两块刀片4之间所间隔的弧度相同。刀片4的外缘轨迹延伸出刀盘的外缘，这样刀片就形成了一个自由的甩动，刀片4的甩动里可以把经过的垃圾撞击碎。六层刀盘的尺寸有变化，相邻下一层的刀盘按照刀盘外径递增的规律竖直排列，因为当垃圾进入粉碎腔后，由于不同尺寸的垃圾混合，所以细小的垃圾就会先落下，而大块的垃圾会被上层的刀片4击碎。就解决了相同尺寸刀盘3粉碎时，大体积垃圾被堆积在上层的问题。刀盘3尺寸的递增，使得逐层刀盘3上的刀片4外缘轨迹线也逐渐递增；这样就会增加垃圾被进一步粉碎的概率。层状刀盘由粉碎腔外部的粉碎电机驱动，粉碎腔上设有垃圾入口5，粉碎腔1的底部设有垃圾出口6。粉碎腔1的内壁上设有凸起的刀头7，粉碎腔1的内壁上设有六列刀头7，每列刀头7为六块竖直排列。相邻两层刀盘上的刀片之间位置均对应粉碎腔内壁上的一层刀头7，刀头7与刀片4配合能够提高垃圾粉碎的效果。刮板2同轴安装在层状刀盘组的下侧，垃圾出口6设置在刮板2的转动切向方向上。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。