[发明专利]灌装头用防撞停灌装置

说明书

技术领域

本发明涉及液体灌装机技术领域，尤其是一种液体灌装的灌装头的防撞停灌装置，适用于液体灌装机在灌装过程中防止因灌装头撞击到待灌装瓶口而引发的撒料、瓶口损坏、灌装头撞断等问题。

背景技术

在现有液体灌装机产品当中，每当出现灌装机程序或者机械控制不精确，都会引发灌装头与待灌装瓶口的相撞事件，轻则导致瓶体翻倒，瓶口撞坏，液体外流，严重时还会撞弯或撞断灌装头，出现这类情况时，都会造成液体的外溢，既浪会物料，又会污染设备和环境，造成停机清理，影响工效和产品质量，目前，解决这类情况的应急方法是依靠机器监护人员应急停机处置，通过立即按下紧急制动按钮或者关闭电源开关来阻止机器继续操作。到目前为止还未发现液体灌装机上专门用于防止灌装头撞瓶停灌控制装置，在现有灌装机的生产灌装过程当中，大多数采用人工监护，依靠人工监护可靠性差，不能从根本消除撞瓶引发的各类问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种灌装头用防撞停灌装置，灌装机正常运行时候，无需人为监护看管，理想克服因撞瓶引发的各类缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种灌装头用防撞停灌装置，具有机架，机架上固定安装有多组上下分布的灌装头横杆和夹瓶座横杆，灌装头横杆上安装有灌装组件，夹瓶座横杆上安装有夹瓶座，灌装组件位于夹瓶座正上方；所述灌装组件包括安装于灌装头横杆上的灌装头固定块，灌装头固定块上表面固定安装有灌装头外管，灌装头外管内置有圆环座，圆环座下表面固定连接有连接管，连接管伸出灌装头外管底面以及穿过灌装头固定块后连接有灌装头；所述连接管底部外固定套设有灌装头锁紧块，灌装头锁紧块上表面固定安装有光电挡片，光电挡片与连接管平行设置；所述灌装头横杆上固定安装有光电安装座，光电安装座上安装有与光电挡片位置相对应的光电传感器；所述连接管外套设有加速灌装头复位的撞瓶弹簧，撞瓶弹簧位于灌装头固定块下表面和灌装头锁紧块上表面之间形成的空间内。

进一步地，所述的灌装头固定块内贯穿设有灌装头固定杆。灌装头固定杆贯穿多个灌装头固定块设置，大大提高灌装组件的稳定性能。

进一步地，所述的灌装头固定块侧壁安装有支撑光电挡片的支撑座，光电挡片贯穿支撑座设置。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，操作简便，采用光电检测的原理，结合光电挡片，当灌装头撞到瓶口时，灌装头带动光电挡片上升，挡住光电传感器，光电传感器检测到信号即停止灌装，等待维修；此结构能够在物料还没有出料的时候就及时停止设备运行，等待维护人员纠正，省时省力，不仅节约人力成本，还能够有效的保护灌装设备，有效保护物料防止外泄，保证包装材料的完整性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图2中B处的局部放大图。

图中1.机架，2.灌装头横杆，3.灌装头外管，4.灌装头固定块，5.灌装头固定杆，6.圆环座，7.撞瓶弹簧，8.灌装头，9.连接管，10.光电挡片，11.支撑座，12.光电传感器，13.光电安装座，14.灌装头锁紧块，15.夹瓶座，16.夹瓶座横杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示的灌装头用防撞停灌装置，具有机架1，机架1上固定安装有多组上下分布的灌装头横杆2和夹瓶座横杆16，灌装头横杆2上安装有灌装组件，夹瓶座横杆16上安装有夹瓶座15，灌装组件位于夹瓶座15正上方；灌装组件包括安装于灌装头横杆2上的灌装头固定块4，灌装头固定块4上表面固定安装有灌装头外管3，灌装头外管3内置有圆环座6，圆环座6下表面固定连接有连接管9，连接管9伸出灌装头外管3底面以及穿过灌装头固定块4后连接有灌装头8；连接管9底部外固定套设有灌装头锁紧块14，灌装头锁紧块14上表面通过螺丝固定安装有光电挡片10，光电挡片10与连接管9平行设置；灌装头横杆2上固定安装有光电安装座13，光电安装座13上安装有与光电挡片10位置相对应的光电传感器12；连接管9外套设有加速灌装头8复位的撞瓶弹簧7，撞瓶弹簧7位于灌装头固定块4下表面和灌装头锁紧块14上表面之间形成的空间内。