[发明专利]液晶显示器

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示器，特别是涉及一种防漏光的液晶显示器。

背景技术

随着平面显示器技术的发展，液晶显示器(Liquid-crystal Display；LCD)因具有体型轻薄、低功率消耗与无辐射等优越特性，已经逐渐取代传统阳极射线管显示器。一般液晶显示器主要由液晶显示面板(Open Cell)、背光模块、中框和前框所组成。近年来，液晶显示面板的工艺有朝着窄边框或无边框的趋势发展，在整机组装的要求日益严格，尤其窄边框或无边框搭配曲面面板设计时，中框和背光模块与液晶显示面板在组装后易产生漏光的现象。

现有技术的作法存在了以下几个问题：当使用螺丝锁合中框、铝背板时，螺丝需穿透泡棉和黑色导电胶布，使得黑色导电胶布或泡棉会掉落碎削或残留在螺丝的螺纹上，严重影响液晶显示器的组装良率；中框和铝背板的组装需额外人力在铝背板四周贴满黑色导电胶布和一圈泡棉，且尚需经数十颗螺丝的锁合步骤，造成制程复杂性高、大量人力资源的浪费；中框和铝背板之间虽有黑色导电胶布作为防漏光的结构，但黑色导电胶布在高温时会有开裂的现象，且需额外加上一圈泡棉，中框与铝背板之间的间隙过大，使得液晶显示面板的漏光现象更为严重。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种液晶显示器，特别是涉及一种防漏光液晶显示器。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提供了一种液晶显示器，包括：

一中框；

一背光模块，包含一背光模组和承载所述背光模组的背板；

一液晶显示面板，经由一隔板与所述背板接合；

其中所述中框与所述背板之间置入一深色系或不透光的黏胶黏合。

在本发明的一实施例中，置入所述中框与所述背板之间的所述黏胶为一黑色硅胶。

在本发明的一实施例中，所述黑色硅胶的厚度为0.3mm。

在本发明的一实施例中，所述黑色硅胶是利用一点胶机点胶工艺置入所述中框与所述背板之间。

在本发明的一实施例中，所述黑色硅胶的光密度值介于2/0.8μm～2/0.2μm之间。

在本发明的一实施例中，所述黑色硅胶优选的光密度值为2/0.5μm。

在本发明的一实施例中，所述背光模组包括一扩散片、一菱镜片、一反射式增亮膜，依序迭置于所述背板上。

在本发明的一实施例中，还包括一接合胶带粘接所述液晶显示面板与所述隔板。

在本发明的一实施例中，所述隔板与所述中框为一体成型，且自所述中框朝向所述背板与所述液晶显示面板之间的方向延伸形成。

为了解决现有技术问题，本发明是采用以下另一技术方案来实现的。

在本发明的另一实施例中，提供一种液晶显示器，包括：

一中框；

一背光模块，包含一背光模组和承载所述背光模组的铝背板，所述背光模组至少包括一扩散片、一菱镜片、一反射式增亮膜，依序迭置于所述铝背板上；

一液晶显示面板，经由一隔板与所述铝背板接合；

其中，利用点胶机点胶工艺置入一深色系或不透光的黏胶于所述中框与所述铝背板之间，使得所述中框与所述铝背板黏合，且所述隔板与所述中框为一体成型，自所述中框朝向所述铝背板与所述液晶显示面板之间的方向延伸形成。

在本发明的另一实施例中，置入所述中框与所述铝背板之间的所述深色系黏胶为一黑色硅胶。

在本发明的另一实施例中，所述黑色硅胶的厚度为0.3mm。

在本发明的另一实施例中，所述黑色硅胶是利用一点胶机点胶工艺置入所述中框与所述铝背板之间。

在本发明的另一实施例中，所述黑色硅胶的光密度值介于2/0.8μm～2/0.2μm之间。

在本发明的另一实施例中，所述黑色硅胶优选的光密度值为2/0.5μm。

在本发明的另一实施例中，还包括一接合胶带粘接所述液晶显示面板与所述隔板。