[发明专利]一种Mg-Al-Sn-Sb镁合金及其制备方法有效
申请号: | 201710218495.9 | 申请日: | 2017-04-05 |
公开(公告)号: | CN106906395B | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 马春华;卢志文;仲志国;冷玉敏;李根全;叶铁;许东光 | 申请(专利权)人: | 南阳师范学院 |
主分类号: | C22C23/02 | 分类号: | C22C23/02;C22C1/02;C22F1/06 |
代理公司: | 郑州知己知识产权代理有限公司 41132 | 代理人: | 杨小燕 |
地址: | 473000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mg al sn sb 镁合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种Mg-Al-Sn-Sb镁合金,其特征在于:质量百分比组成为:Al:9.62-10.5%,Sn:2.0-4.99%,Sb:0.1-1.8%,其余为Mg和不可避免的杂质,不可避免的杂质的总量小于0.05%,
所述Mg-Al-Sn-Sb镁合金的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1、合金熔炼:首先,按照所述Mg-Al-Sn-Sb镁合金的质量百分比组成,结合元素烧损率,计算合金元素配比,选择称取合金原料镁锭、铝锭、锡和锑;其次,将石墨坩埚放入真空感应熔炼炉内,再将已装入所述合金原料的不锈钢坩埚放入所述石墨坩埚中,抽真空使所述真空感应熔炼炉的真空度小于0.1Pa,通入惰性保护气体,开始加热至合金熔炼温度,使合金原料充分熔化,得到合金熔液;最后,将装有所述合金熔液的不锈钢坩埚冷却,挤压,得到铸锭车皮;
步骤S2、均匀化处理:将所述铸锭车皮去除头部和底部两端的铸造缺陷,得到铸锭样品,然后进行均匀化退火处理,将所述铸锭样品以0.68℃/min的速度升温至420℃,在420℃温度下保温12小时,以消除铸态组织的成分偏析及枝晶偏析;
步骤S3、热挤压:将所述均匀化处理后的铸锭样品和挤压模具在300℃预热,并在300℃温度下保温2小时,然后在该温度下进行正向热挤压,得到镁合金产品。
2.根据权利要求1所述的Mg-Al-Sn-Sb镁合金,其特征在于:所述Mg-Al-Sn-Sb镁合金的质量百分比组成为:Al:9.62-10.5%,Sn:4.5-4.99%,Sb:0.5-0.8%,其余为Mg和不可避免的杂质,不可避免的杂质的总量小于0.05%。
3.根据权利要求1所述的Mg-Al-Sn-Sb镁合金,其特征在于:所述Mg-Al-Sn-Sb镁合金的质量百分比组成为:Al:9.78%,Sn:4.81%,Sb:0.71%,其余为Mg和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1~3任一项所述的Mg-Al-Sn-Sb镁合金,其特征在于:所述惰性保护气体为氩气。
5.根据权利要求1~3任一项所述的Mg-Al-Sn-Sb镁合金,其特征在于:所述合金熔炼温度为690℃-750℃,保温10分钟。
6.根据权利要求1~3任一项所述的Mg-Al-Sn-Sb镁合金,其特征在于:所述冷却是在装有食盐水的铁桶中进行冷却。
7.根据权利要求1~3任一项所述的Mg-Al-Sn-Sb镁合金,其特征在于:所述正向热挤压的挤压比为25:1,挤压速率为8~10.5mm/s。
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