[发明专利]一种金属间化合物增强型粉末冶金摩擦材料及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种金属间化合物增强型粉末冶金摩擦材料，按质量百分比计，所述粉末冶金摩擦材料包含：铜40-60％、铁10-20％、金属间化合物粉5-10％、铬铁8-12％、石墨5-12％、二硫化钼3-5％、硫酸钡1-2％、二氧化硅2-4％、氧化铝1-3％、氮化硅2-4％；所述金属间化合物粉为铁铝金属间化合物粉。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金摩擦材料，其特征在于，按质量百分比计，所述粉末冶金摩擦材料包含：铜45％、铁12％、金属间化合物粉10％、铬铁8％、石墨8％、二硫化钼5％、硫酸钡2％、二氧化硅3％、氧化铝3％、氮化硅4％。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金摩擦材料，其特征在于，按质量百分比计，所述粉末冶金摩擦材料由铜40-60％、铁10-20％、金属间化合物粉5-10％、铬铁8-12％、石墨5-12％、二硫化钼3-5％、硫酸钡1-2％、二氧化硅2-4％、氧化铝1-3％、氮化硅2-4％组成。

4.根据权利要求2所述的粉末冶金摩擦材料，其特征在于，按质量百分比计，所述粉末冶金摩擦材料由铜45％、铁12％、金属间化合物粉10％、铬铁8％、石墨8％、二硫化钼5％、硫酸钡2％、二氧化硅3％、氧化铝3％、氮化硅4％组成。

5.根据权利要求1或3所述的粉末冶金摩擦材料，其特征在于，按质量百分比计，所述铁铝金属间化合物粉包含铁60-75％和铝25-40％。

6.根据权利要求5所述的粉末冶金摩擦材料，其特征在于，按质量百分比计，所述铁铝金属间化合物粉包含铁65％和铝35％。

7.根据权利要求1或3所述的粉末冶金摩擦材料，其特征在于，所述铁铝金属间化合物粉通过包括以下步骤的制备方法制得：按比例称取纯铁(纯度>99.8％)和铝粉(纯度>99.8％)，在氩气保护和高温下球磨，过筛，得到铁铝金属间化合物粉。

8.根据权利要求7所述的粉末冶金摩擦材料，其特征在于，所述铁铝金属间化合物粉通过包括以下步骤的固液反应球磨法制得：按比例称取纯铁球(纯度>99.8％)和铝粉(纯度>99.8％)，在氩气保护、670-780℃温度下，以80-100r/min的转速，球磨24-48h后，过筛，得到粒度为600-800目的铁铝金属间化合物粉。

9.根据权利要求8所述的粉末冶金摩擦材料，其特征在于，所述转速为100r/min。

10.如权利要求1至9中任一项所述的金属间化合物增强型粉末冶金摩擦材料在制备高速列车制动闸片中的用途。

11.一种高速列车制动闸片，其特征在于，所述制动闸片由如权利要求1至9中任一项所述的金属间化合物增强型粉末冶金摩擦材料制成。

12.根据权利要求1至9中任一项所述的金属间化合物增强型粉末冶金摩擦材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

(1)按比例称取铜、铁、金属间化合物粉、铬铁、石墨、二硫化钼、硫酸钡、二氧化硅、氧化铝、氮化硅混合后，添加粘结剂，搅拌；

(2)将步骤(1)得到的混合物冷压成型；

(3)将步骤(2)得到的压坯在保护气氛下烧结处理，冷却。

13.根据权利要求12所述的金属间化合物增强型粉末冶金摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述粘结剂为煤油。

14.根据权利要求13所述的金属间化合物增强型粉末冶金摩擦材料的制备方法，其特征在于，基于所述粉末冶金摩擦材料总重量计，所述粘结剂的添加量为0.5-1.5％。