[发明专利]彩色饰面砂浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，更具体而言，涉及一种彩色饰面砂浆及其制备方法。

背景技术

彩色饰面砂浆涂料主要由水泥、石英砂、石膏、钙粉、粘土等无机天然材料以及可再分散活性胶粉构成，添加一定量的矿物颜料，涂抹在建筑表面装饰。彩色砂浆直接作用于建筑内、外墙基面上，在砂浆中掺入无机颜料，使得建筑具有丰富多彩的外墙色彩，需要什么样色彩就选什么样色彩的无机颜料，这样即省去了砂浆层上再涂刷涂料的工序和过程，缩短了工期也降低了成本，这种彩色砂浆的色彩因其本身的物理性能以及配方中聚合物的作用，不会产生脱落和退色。

彩色饰面砂浆涂料在欧洲已有几百年的历史，是一种较古老的内、外墙抹灰装饰材料。该涂料因使用耐候性很好的无机天然矿物材料作为原材料，使得产品具有良好的物理特性、优异的耐久性、古朴自然和丰富多彩的装饰效果。可再分散活性胶粉的问世进一步提升了该涂料的抗拉强度、弹性、收缩等性能。

随着社会的发展，人类的进步，人们的环保意识逐步增强，上世纪在欧洲外墙外保温及饰面系统得到了广泛的应用，而纳米硅复合彩色饰面砂浆涂料以其优异的特性取代了涂料和面砖成为了绝热系统饰面层的不二选择，成为了系统的一个重要组成部分。韩国和日本在七、八十年代的时候也相继引进了外墙外保温及装饰体系，并得到大力推广；我国饰面砂浆涂料的历史并不长，在近几年才得到发展，但是始终因泛碱和色差这两个因素制约彩色砂浆的发展。

饰面砂浆在国内运用的现状是：

1、饰面砂浆在国内的应用大概不到10年，以仿砖为主；

2、随着技术的发展饰面砂浆技术也在更新，典型的技术进步为由以硅酸盐水泥为单一的凝胶材料传统型发展到混合凝胶系统；

3、目前国内饰面砂浆主要由以下几种：

①传统型以普通硅酸盐水泥为主要无机胶凝材料，该类饰面砂浆通常需要在表面再涂刷涂料；

②三元体系由CAC、POP和石膏组成的复合胶凝材料以降低泛碱、色差，该类饰面砂浆表面不涂刷涂料，但需要罩面处理，即耐水性差；

③低水泥普通硅体系，通过降低普通硅酸盐水泥的掺量和添加抑制泛碱剂以降低泛碱、色差，耐水性差、需要罩面处理。

因此，目前现有彩色饰面砂浆的技术还不成熟，无法找到抑制泛碱、色差、耐水性和柔韧性的平衡点，做不到使涂料既具备不泛碱、无色差、同时又具有好的耐水性和一定柔韧性。

申请人通过科研攻关和不断摸索，研发出本申请的彩色饰面砂浆，可克服现有技术的缺陷。

发明内容

为了解决上述问题或者问题之一，本发明的一方面提供了一种彩色饰面砂浆，由以下组分组成，且各组分重量含量的百分为：

本申请提供的上述彩色饰面砂浆，因采用石英砂、石英粉及重钙为体质填料，并采用硅酸盐高铝水泥及可再分散活性胶粉作为主要成膜物质，可以使彩色饰面砂浆既具有无机涂料耐久性，又具有有机涂料的柔韧性，提高了产品的抗泛碱性及色差的稳定性，也提高了产品的施工性能；同时添加石膏、抑制泛碱剂及有机硅助剂等功能助剂来提高其抗碱性、耐水性及保色性，使得涂膜同时具有几乎不泛碱和柔韧性的特性，可克服现有技术的缺陷、实现了本申请的发明目的。

泛碱的一般机理是：当多孔材料中溶解有盐分的水从内部向材料表面迁移时，随着材料表面水分的蒸发而形成盐的沉淀物，从而引起了泛碱。水泥基材料的典型泛碱现象是由碳酸钙(CaCO₃)引起的。氢氧化钙(Ca(OH)₂)是水泥的一种水化产物，会溶解在毛细孔隙孔壁的水膜中并形成钙离子(Ca²⁺)和氢氧根离子(OH^-)，空气中的二氧化碳弥散在毛细孔隙内并溶解在相同的水膜中，部分形成碳酸(H₂CO₃)，所有溶解在水中的氢氧化钙与碳酸发生中和反应，形成几乎不溶于水的碳酸钙(CaCO₃)沉淀。

因此，彩色砂浆泛碱的原因主要是砂浆在干燥过程中砂浆中的毛细孔隙容易使砂浆中溶有Ca²⁺的水分传输到砂浆表面，从而导致泛白，而水分最容易通过0.5-20um之间毛细孔隙进行传输，而本申请中的泛碱抑制剂的粉末分散后，会形成几微米的颗粒，能够填充、封闭涂膜中的毛细孔隙减少了水分的迁移，并且可以对游离钙离子产生约束。

具体来说，本发明提供的彩色饰面砂浆相对对于现有技术具有以下技术效果：