[发明专利]通用式空调电缆线芯线端冲压剥焊一体机

说明书

技术领域

本发明涉及一种开空调灯具等家用电器线缆线芯端部全自动剥分、冲压、焊接一体设备。

背景技术

目前市场上的线端冲压剥线工艺均为冲压自动或半自动，剥线手工操作；线芯需要严格控制切断位置，剖开深度，剥离长度和端子焊接、冲压的位置，而手工操作或者半自动操作根本无法保证技术参数的准确度，相同工艺生产的同一批产品互换性都无法保证，导致在电器成品中经常出现断线，接触不实，线头开散，漏电等缺陷；而此往往会导致整机无法工作，甚至出现安全隐患，造成极大的损失，为达到均一稳定的剥线接线质量必须在手动安装剥线后再安排更加庞大的质监团队来逐个检测来保证品质，另外当前手工操作或者半自动操作的弊端还在于无法掌握切割深度，剥线过程中经常出现切割过度，造成金属部分被切断或部分切断，造成损坏报废，另外现有自动切断设备中无法检测线的结节，导致结节卡死拉断线芯，或者导致设备工作阻力异常损坏机械。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种全自动集成通用式导线端剥线、冲压或焊接一体机，能够全自动完成切断、剥线冲压铆接甚至焊接等工艺的工艺操作，切断长度精准，冲压位置准确，剥线切入深度适中，并自动检测导线结节，停机防止拉断或者机器工作阻力过大导致损坏；另外能够节约人力，省略逐个检测的环节。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：通用式空调电缆线芯线端冲压剥焊一体机，包括机台、入料组件、出料组件，其入料组件与出料组件分置机台左右两侧，呈直线固连于机台边缘；其特征在于还包括：

-控线组件，其控线组件靠近入料组件固连于机台上并位于入料组件和出料组件的连线位置上，其控线组件包括控线器本体，其控线器本体上固连有控线电机和控线辊及控线辊正上方的第一从动辊，其第一从动辊通过弹簧滑轨与控线器本体可动连接，其控线器本体上靠近第一从动辊的位置还安装有凸轮，其凸轮与弹簧滑轨接触，其控线电机、控线辊、凸轮三者通过齿形带联动；

-剥线组件，其剥线组件靠近出料组件固连于机台上并位于入料组件和出料组件的连线位置上，其剥线组件由拉线组件和切断装置组成，其拉线组件包括拉线组件本体，其拉线组件本体固连有拉线电机，其拉线电机与拉线辊连接联动，其拉线辊上方的拉线组件本体上还固连有第二从动辊，其第二从动辊摆动连接于拉线组件本体上，其第二从动辊末端通过弹簧与摆杆连接，其摆杆与传动杆球头连接，其传动杆通过偏心轮与第一电机相连；

-切断装置，其切断装置固连于拉线组件和控线组件之间的机台上，其切断装置上侧有移动刀架，其移动刀架由往复电机驱动上下往复移动，其移动刀架上平行布置有两组刀片：切断刀片和剥线刀片，其切断刀片靠近拉线组件，其剥线刀片靠近控线组件，其移动刀架在行程终点位置时切断刀片闭合紧密而剥线刀片闭合但有间隙。

-导线装置，其控线装置侧面为旋转导线管，其旋转导线管与入料组件的位置呈直线分布。

-端处理组件，其端处理组件位于机台侧方，其端处理组件包括连续冲压头，其冲压头固定并在其靠近导线装置一侧布置有往复压线器。

优选地，其控线电机、控线辊、凸轮三者分别连接有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，其第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮通过齿形带联动。

优选地，其移动刀架在行程终点位置时剥线刀片的间距与线芯金属部分的直径相等。

优选地，其移动刀架通过齿轮齿条驱动，其切断装置上安装有往复电机，其往复电机驱动齿轮与齿条啮合。

优选地，其移动刀架上连接有气管并导通至切断刀片和剥线刀片上方。

优选地，其切断刀片和剥线刀片为V形刀片并在中间位置竖直开有可汇聚气流的气槽。

优选地，其旋转导线管底部与旋转电机相连并由其提供往复转动的动力，在切断位置和冲压或焊接的位置往复运动，使所需工艺步骤逐次进行。

优选地，其压线器为气缸驱动的往复压线器。

优选地，其入料组件为垂直双向交错导线轮结构，并在端部布置有压力继电器，其压力继电器位于机台电源的主线路上控制机台电源的通断。

有益效果：本发明能够逐次进行：送线、切断、切线皮、回退剥线、冲压或焊接、导出的全自动化操作，切断长度精准，冲压位置准确，剥线切入深度适中，并自动检测导线结节，停机防止拉断或者机器工作阻力过大导致损坏；另外能够节约人力，省略逐个检测的环节。

附图说明

图1为本发明的一种具体实施例的整体示意图；

图2为本发明的一种具体实施例的后侧面局部放大图；