[发明专利]一种贴箔胶及其在玻璃贴箔中的应用

说明书

本发明公开了一种贴箔胶及其在玻璃贴箔中的应用，该贴箔胶由如下原料配制而得：丁酮、甲苯、聚氨酯、双酚A型环氧树脂、α‑氰基丙烯酸脂、异佛尔酮二胺、苄基二甲胺、滑石粉、硅酸钠、硬脂酸钠、羧甲基纤维素以及聚酯改性聚硅氧烷；该贴箔胶在玻璃贴箔中的应用包括如下步骤：1)玻璃清洗与烘干；2)预处理；3)喷涂或刷涂贴箔胶；4)贴箔胶干固；5)贴箔。由本发明配方所制得的贴箔胶具有耐水、耐溶剂、胶接力强、机械强度高、固化速率快，成膜性良好、在固化过程中收缩率小，可室温固化，也可高温固化，使用温度范围较宽，可在‑30～130℃内正常使用。

技术领域

本发明属于胶水材料技术领域，尤其是涉及一种贴箔胶及其在玻璃贴箔中的应用。

背景技术

箔可以在陶瓷、木材、金属、玻璃等各种材料上做出金、银、铜等金属效果。在箔制品中，金属箔历史最为悠久。金属箔用于建筑物的装饰、佛像贴金、印刷制墨、印泥，还可入药。由金属箔制成的金线可织造“云锦”，用于服饰、工艺美术。现代电子工业中，混响器、验电器、录像磁头的隙缝等也用金属箔。而今，为了进一步降低原料成本，塑料箔也得到了广泛的使用。将箔贴附材料表面的过程，称之为贴箔工艺，而在贴箔工艺中，贴箔胶至关重要。目前采用的玻璃粘箔胶水多为水溶性，由水溶性的乳胶勾兑而成，该胶水存在着硬化速度慢，往往需要3～6h才能干固，大大降低了玻璃粘箔的生产效率。此外，乳胶粘合剂粘着力较低，在对贴箔玻璃产品进行裁切时会使箔边缘发生脆裂或脱离的情况。

发明内容

针对当前玻璃粘箔胶水硬化速度慢、易引起箔边缘发生脆裂或脱离的问题，本发明提供了一种贴箔胶及其在玻璃贴箔中的应用。该贴箔胶在玻璃贴箔中硬化速度快，具有附着力佳、耐水性优、刷涂手感好、抗涂飞溅以及耐擦拭等特点。

本发明是通过以下技术实现的：

一种贴箔胶，包括如下重量份的原料：丁酮100～150份、甲苯100～150份、聚氨酯60～80份、双酚A型环氧树脂30～40份、α-氰基丙烯酸脂10～15份、异佛尔酮二胺3～8份、苄基二甲胺3～8份、滑石粉5～15份、硅酸钠15～25份、硬脂酸钠5～15份、羧甲基纤维素3～5份、聚酯改性聚硅氧烷1～2份。

目前采用的乳胶贴箔胶具有粘着力低和干燥速度慢的缺点，在对贴箔玻璃产品进行裁切时会使箔边缘发生脆裂或脱离的情况。

在本发明中，发明人以丁酮、甲苯为溶剂，聚氨酯、双酚A型环氧树脂以及α-氰基丙烯酸脂混合物为粘合剂的有效成份，异佛尔酮二胺、苄基二甲胺为固化剂，滑石粉为填充剂，羧甲基纤维素为增稠剂，聚酯改性聚硅氧烷为流平剂。此外，特别增加硅酸钠、硬脂酸钠以提高贴箔胶与玻璃制品的亲和力。

聚氨酯具备优异的抗剪切强度、抗冲击特性以及最好的柔韧特性；双酚A型环氧树脂、α-氰基丙烯酸脂具有快速固化的特点，α-氰基丙烯酸脂更具有瞬间固化的特点。发明人经反复研究表明，α-氰基丙烯酸脂的加入对于提高聚氨酯、双酚A型环氧树脂的固化速率具有显著的影响。由本发明配方所制得的贴箔胶具有耐水、耐溶剂、胶接力强、机械强度高、固化速率快，成膜性好、在固化过程中收缩率小，可室温固化，也可高温固化，使用温度范围较宽，可在-30～130℃内正常使用。在实际的应用中，对贴箔玻璃产品进行裁切时会使箔边缘整齐，未有发生脆裂或脱离的情况。

本发明所制得的贴箔胶适用于塑料箔或金属箔在玻璃制品上的贴合。

优选地，包括如下重量份的原料：丁酮110份、甲苯150份、聚氨酯80份、双酚A型环氧树脂35份、α-氰基丙烯酸脂12份、异佛尔酮二胺5份、苄基二甲胺6份、滑石粉8份、硅酸钠20份、硬脂酸钠10份、羧甲基纤维素4份、聚酯改性聚硅氧烷2份。

优选地，包括如下重量份的原料：丁酮130份、甲苯120份、聚氨酯70份、双酚A型环氧树脂40份、α-氰基丙烯酸脂15份、异佛尔酮二胺6份、苄基二甲胺5份、滑石粉10份、硅酸钠22份、硬脂酸钠7份、羧甲基纤维素5份、聚酯改性聚硅氧烷2份。