[发明专利]用于冷轧浓油废水除油的改性聚丙烯复合聚结材料及制备在审
| 申请号: | 201710214561.5 | 申请日: | 2017-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN108658169A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
| 发明(设计)人: | 尹婷婷;殷玫婕;吴昊;侯红娟;武晟 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/40 | 分类号: | C02F1/40;D06M13/355;C02F103/16;D06M101/20 |
| 代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 刘立平;任艳霞 |
| 地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 改性聚丙烯 不锈钢丝 聚结材料 浓油 复合 聚丙烯纤维 废水 编织 除油 冷轧 制备 改性聚丙烯纤维 化学稳定性 无二次污染 材料处理 长期稳定 工业应用 化学试剂 环境效益 双重效果 网状形式 空隙率 聚结 线径 纤维 环保 | ||
1.用于冷轧浓油废水除油的改性聚丙烯复合聚结材料,其特征在于,其通过聚丙烯纤维和不锈钢丝分别表面处理后;再将所述处理后的聚丙烯纤维与不锈钢丝的复合编织而成。
2.根据权利要求1所述用于冷轧浓油废水除油的改性聚丙烯复合聚结材料,其特征在于,所述改性聚丙烯复合聚结材料由直径30-40um的改性聚丙烯纤维与线径为0.25mm±2%的不锈钢丝以网状形式编织。
3.根据权利要求1或2所述用于冷轧浓油废水除油的改性聚丙烯复合聚结材料,其特征在于,所述改性聚丙烯复合聚结材料在编织中编织的空隙率为0.981。
4.根据权利要求1所述用于冷轧浓油废水除油的改性聚丙烯复合聚结材料,其特征在于,所述的不锈钢丝为304不锈钢丝。
5.根据权利要求1所述用于冷轧浓油废水除油的改性聚丙烯复合聚结材料,其特征在于,
所述聚丙烯纤维表面处理为采用直径30-40um的聚丙烯纤维,在浓度为5%-7%的十六烷基溴化吡啶表面处理液中浸泡,在处理温度40-50℃的条件下,处理时间20-45分钟,常压情况下;
所述不锈钢丝表面处理为选用线径为0.25mm±2%的不锈钢丝,采用浓度为5%-10%不锈钢清洗剂,在70-80℃温度条件下浸泡5-15min,再使用45%HNO3+5%Na2Cr207溶液,浸泡钝化,处理完成后的不锈钢丝做好清洗干燥,备用。
6.一种权利要求1所述用于冷轧浓油废水除油的改性聚丙烯复合聚结材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)聚丙烯纤维的清洗及表面处理:采用直径30-40um的聚丙烯纤维,在浓度为5%-7%的十六烷基溴化吡啶表面处理液中浸泡,在处理温度40-50℃的条件下,处理时间20-45分钟,常压情况下;
(2)不锈钢丝的表面处理:选用线径为0.25mm±2%的不锈钢丝,采用浓度为5%-10%不锈钢清洗剂,在70-80℃温度条件下浸泡5-15min,再使用45%HNO3+5%Na2Cr207溶液,在50-60℃的温度条件下浸泡15~30min进行钝化,处理完成后的不锈钢丝做好清洗干燥,备用;
(3)聚丙烯纤维与不锈钢丝的复合编制,所述聚丙烯纤维与不锈钢丝以网状形式编织。
7.根据权利要求6所述用于冷轧浓油废水除油的改性聚丙烯复合聚结材料的制备方法,其特征在于,经步骤(1)处理后的聚丙烯纤维亲水角线性升高,与水的接触角约为105°-110°,与油的接触角为6.8°-7.5°,亲油疏水性提高。
8.根据权利要求6所述用于冷轧浓油废水除油的改性聚丙烯复合聚结材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中编织的空隙率为0.981。
9.根据权利要求6所述用于冷轧浓油废水除油的改性聚丙烯复合聚结材料的制备方法,其特征在于,所述的不锈钢丝为304不锈钢丝。
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