[发明专利]一种自动片料撕膜机

说明书

本发明公开了一种自动片料撕膜机，包括：真空吸附的上吸装置与下吸装置、及载物平台；所述下吸装置可绕载物平台运动；当下吸装置转至上吸装置在同一平面时，上吸装置与下吸装置在载物平台一侧贴合。本发明的自动片料撕膜机对于片状双层材料，能分别控制上层材料与下层材料的剥离速度，当控制二者的速度一致时，可以获得均力撕膜，而不会对上层膜造成变形剥离，提升了撕膜良品率。相比现有手工撕膜的变形、精度低等问题，提升了整个生产过程的精度，使得企业生产成品可以更高端、更精密。

技术领域

本发明属于膜剥离设备，尤其涉及一种自动撕膜机，使片状覆盖膜和其贴合的离型纸分开，方便后续自动化贴膜作业，广泛应用于FPC、背光、TP等行业。

背景技术

对于电子产品，尤其是表面布满铜导线的半导体基材，其表面为了防止人工触碰造成的污染，往往需要贴合一层覆盖膜。而贴合覆盖膜之前，必须要将覆盖膜从离型纸上剥离开来，这种剥离设备称为撕膜机。现有的撕膜机，大部分是针对卷料来设计地，依靠首尾料卷的拉扯及中间设置的卷筒的牵引力来实现卷料的传输，这种长线路设计，使得撕膜机尺寸偏大，显得笨重，而且也不适用于非连续的片料作业。

发明内容

本发明为解决现有卷料撕膜机不适应片料作业的问题，提供一种自动片料撕膜机。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种自动片料撕膜机，包括：真空吸附的上吸装置与下吸装置、及载物平台；所述上吸装置可绕载物平台运动；当下吸装置运动至上吸装置在同一平面时，上吸装置与下吸装置在载物平台一侧贴合。

较佳地，上吸装置与下吸装置在载物平台一侧贴合的贴合面与载物平台上表面齐平。

较佳地，该撕膜机还包括一支架，上吸装置经一直线模组设于支架的上部。

较佳地，所述上吸装置与直线模组间设有压力装置，压力装置经一连接板与直线模组活动连接，压力装置的输出端与上吸装置连接。

进一步地，所述压力装置为一导杆气缸。

更进一步地，所述直线模组包括：第一电机、滑轨、滑块，导杆气缸经上述连接板固设在滑块上。

较佳地，所述下吸装置经一转动机构设于支架的下部。

较佳地，该转动机构包括：第二电机、旋转轴、皮带、旋转板，下吸装置设于旋转板的一端，旋转轴轴向固定于旋转板的另一端，旋转轴端部经皮带与第二电机输出轴连接。

较佳地，载物平台靠近上吸装置与下吸装置贴合的一侧呈倒楔形构造。

采用上述技术方案，本发明的自动片料撕膜机对于片状双层材料（如覆膜纸），能分别控制上层材料与下层材料的剥离速度，当控制二者的速度一致时，可以获得均力撕膜，而不会对覆盖膜造成变形剥离，提升了撕膜良品率。相比现有手工撕膜的变形、精度低等问题，提升了整个生产过程的精度，使得企业生产成品可以更高端、更精密。

附图说明

图1为本发明实施例立体图；

图2为本发明实施例上、下吸板贴合状态图；

图3为本发明实施例撕膜工作状态图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对发明进行详细说明。

参照图1与图2，本发明提供一种自动片料撕膜机，包括：真空吸附的上吸装置10与下吸装置20、及载物平台30；所述下吸装置20可绕载物平台30运动；当下吸装置20转至上吸装置在同一平面时，上吸装置10与下吸装置20在载物平台30一侧贴合。