[发明专利]从含锰废弃物中回收提纯镍钴的方法

权利要求书

1.一种从含锰废弃物中回收提纯镍钴的方法，包括以下步骤：

(1)酸溶：取含锰废弃物硫化渣进行浆化，将酸液和氧化剂加入到硫化渣中进行溶解，得到酸溶废渣和滤液；其中，所述硫化渣是锰矿石浸出制备硫酸锰过程中，锰矿浸出液在完成除重金属沉淀后所形成的沉淀渣；

(2)一次萃取：将上述滤液用经过液碱皂化后用镍钴特效萃取剂进行萃取，得含锰萃余液；负载镍钴有机相经稀硫酸反萃后得镍钴锰混合液；其中，所述镍钴特效萃取剂为HBL110磷酸酯类萃取剂；

(3)二次萃取：将上述获得的镍钴锰混合液用液碱皂化后的十二烷基磷酸酯萃取剂再次萃取杂质后提纯，得到镍钴锰精制混合液；

(4)在所得的镍钴锰精制混合液中，镍钴锰不做分离，根据镍钴锰金属计量比补加对应硫酸盐后，通过添加液碱用于合成镍钴锰锂的前驱体镍钴锰氢氧化物。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述硫化渣中镍含量在0.5％～1.5％，钴含量在0.5％～1％，锰含量在9％～20％，铁含量在2％～5％，还含有硫酸钡10％～20％，含二氧化硅10％～30％，部分金属杂质含量在1％～2％。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，浆化时的液固比为1～0.5，所述氧化剂的添加量以硫化渣中硫根摩尔数的1～2倍计，所述酸液的添加量以酸溶时的pH稳定在1.0～3.0时为标准。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，酸溶时的反应温度控制在60℃～120℃，酸溶时的搅拌转速控制在200～350r/min，反应搅拌时间不少于2小时。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，所述氧化剂为二氧化锰或氯酸钠。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，稀硫酸的浓度为0.5～2mol/L。