[发明专利]一种混凝土砌块修边系统和方法

说明书

一种混凝土砌块修边系统，包括翻转装置、修边装置和运输机构；在翻转装置上方设有行走桁架，修边装置和运输机构安装在桁架上，在翻转装置一侧设有砌块渣倾倒沟，在倾倒沟内设有皮带输送机；在运输机构将混凝土输送到翻转装置上后，翻转装置将混凝土砌块转动90度，让混凝土砌块的底面朝外，接着利用修边装置对底面和其他面进行修整，进而降低了企业生产成本，提高了修边效率和修边质量。

技术领域

本发明属于混凝土砌块的生产技术领域，具体涉及一种混凝土砌块修边系统和方法。

背景技术

混凝土砌块在制坯完成后，需要将其切割成小块，切割长小块后，再将砌块运送到高压蒸汽炉烧制，其中的切割是先通过水平向钢丝切割，在通过垂直向钢丝切割，最后通过横向钢丝切割，在切割后会在混凝土外面留出余料，现有处理余料的方法是，吊机将余料运送到回收地坑上方，然后工人使用料铲将混凝土外面的余料去除，因为混凝土砌块坯料是搁置在托盘上，因此混凝土与托盘相接触一面的余料无法去除，以往一般不处理混凝土底部余料，待混凝土烧制成型后抽出余料直接丢弃，由于底部余料需要承受上方混凝土砌块的压力，因此混凝土底部余料非常容易在烧制时与成品料粘连在一起，工人不得不使用切割机来切除余料，造成工人二次劳动，降低生产效率，此外在工人铲余料时，不好把握准头，容易铲伤成品砌块，因此这个问题必须解决。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土砌块修边系统和方法，可以对去除混凝土砌块底面的余料，并对混凝土四边进行修整，修整出的余料可以方便输送到指定地点。

为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种混凝土砌块修边系统，包括翻转装置、修边装置和运输机构；在翻转装置上方设有行走桁架，修边装置和运输机构安装在桁架上，在翻转装置一侧设有砌块渣倾倒沟，在倾倒沟内设有皮带输送机；

所述翻转装置包括由一块横板和一块纵板连接成的一直角形支架，横板和纵板相结合一端通过一根转轴与固定在地面上的两个支撑座轴连接，在横板和纵板相对的端面上分别安装有一个砌块滑移机构，在纵板上固定连接有支撑梁，在支撑梁两端分别铰接有一个第一油缸，在倾倒沟内设有承载梁，第一油缸伸长端铰接在承载梁上；

所述修边装置包括修边框和两个分别连接在修边框两端的第一升降装置，所述修边框通过两个第一升降装置与行走桁架连接，所述修边框包括框体，在框体内设有一方框形切刀，切刀通过多根接杆与框体连接；

所述运输机构包括横框，在横框两端均设有行走机构和第二升降装置，在横框下方设有起吊门框，起吊门框与第二升降装置连接，行走机构驱动横框在桁架上移动。

在倾倒沟内设有两块倾斜导板，由两块导板形成一个上宽下窄的喇叭形结构，所述皮带输送机设在喇叭形结构下方。

所述砌块滑移机构包括滑板、多组第二油缸和多组相互平行的直线滑移机构，滑板通过多组直线滑移机构与支架连接，第二油缸固定在支架上，第二油缸伸长端与滑板连接。

在横板远离纵板的一端安装有多组自动锁紧机构，所述自动锁紧机构包括一端铰接在横板侧板上的连杆，连杆另外一端铰接在一块“7”字形锁板的一端，锁板中部铰接在滑板侧面。

在与横板连接的滑板端面上竖直固定有多块挡板，由挡板围成一个限位空间，当用来承载混凝土砌块的托盘搁置在该滑板上时，托盘下端插入在限位空间中。

第一升降装置包括安装在桁架上的第一滑槽、插入在第一滑槽内的滑块和固定在桁架上的第三油缸，

第一滑槽包括两块上端固定在桁架上的竖直导块，由两块导块间隔出一段滑道，在两块导块内轴连接有多组第一滚轮，在第一滚轮轮面开设一圈切槽，第一滚轮一端位于滑道内；

滑块是由一较长竖直段和一较短的水平段构成的一L形结构，竖直段插入在滑道内，在竖直段两侧设有与滚轮切槽相对应的第一凸出段；

第三油缸的伸长端与水平段固定连接。