[发明专利]一种金属质感彩砂的制备方法

说明书

本发明公开了一种金属质感彩砂，其原料按重量份如下：无机硅酸盐8‑10克，无机磷酸盐2‑4克，氯化钠0.3‑0.5克，膨润土10‑12克，氧化锌3‑5克，金属质感色粉2‑4克，二氧化硅100‑120克，所述无机硅酸盐为颗粒状，所述无机硅酸盐为硅酸二钙和硅酸三钙的混合物，且硅酸二钙和硅酸三钙的混合比重为3：2。所述无机磷酸盐为颗粒状，无机磷酸盐为磷酸二氢盐、磷酸氢盐和正磷酸盐的混合物，并且混合比重为2：2：3，本发明采用石英砂为原料，来源广，价格便宜，严格控制各组份的比重，优化原料配方，严格控制生产工艺中的温度、湿度以及时间，保证产品生产质量，使生产出来的彩砂具有金属质感，更加的美观、实用，生产工艺简单，生产成本低。

技术领域

本发明涉及彩砂技术领域，尤其涉及一种金属质感彩砂。

背景技术

彩砂现分为天然彩砂、烧结彩砂、临时染色彩砂、永久染色彩砂。其特点是：颜色鲜艳、耐酸碱、耐紫外线、不褪色。天然彩砂：天然矿石粉碎而成，不褪色但是杂质色较多；临时染色彩砂：颜色鲜艳、易脱色。天然彩砂：天然矿石粉碎而成，不褪色但是杂质色较多；临时染色彩砂：颜色鲜艳、易脱色。现在外墙除了四四方方的板、块状石材，天然彩砂也可以被制造成任何形状。在天然彩砂的表面加工出孔和槽，使外墙.内墙的表面呈现出特殊的光学和视觉效果。在房屋的正面建筑中采用天然彩砂，可以使整个建筑气势显得更加宏大，建筑结构更加立体，例如加入横脚线，凸出的框架和立柱等，可以使建筑达到完美的艺术效果。烧结彩砂的工艺方法，由搅拌、预热、煅烧和冷却四个步骤组成，在预热和煅烧步骤中用热风炉提供的热风对搅拌好的物料在预热滚筒和煅烧滚筒内进行预热、煅烧。

现有技术中的彩砂原料组份存在很大的局限性，生产出的彩砂难以保证彩砂的金属质感，并且加工工艺复杂，不能满足生产需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属质感彩砂。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属质感彩砂，其原料按重量份如下：无机硅酸盐8-10克，无机磷酸盐2-4克，氯化钠0.3-0.5克，膨润土10-12克，氧化锌3-5克，金属质感色粉2-4克，二氧化硅100-120克。

优选的，所述无机硅酸盐为颗粒状，所述无机硅酸盐为硅酸二钙和硅酸三钙的混合物，且硅酸二钙和硅酸三钙的混合比重为3：2。

优选的，所述无机磷酸盐为颗粒状，无机磷酸盐为磷酸二氢盐、磷酸氢盐和正磷酸盐的混合物，并且混合比重为2：2：3。

优选的，所述二氧化硅为石英砂。

一种金属质感彩砂的制备方法，包括如下步骤：

S1：将无机硅酸盐、无机磷酸盐、氯化钠、膨润土、氧化锌、金属质感色粉和二氧化硅比例称重量取备用；

S2：筛分二氧化硅，对所述步骤S1中称取的二氧化硅进行筛分处理，利用筛分机进行筛分，采用多级筛分的方式，控制网孔的直径在3mm-5mm之间，并将筛分好的二氧化硅进行收集备用；

S3：清洗二氧化硅，对所述步骤S2中获得的二氧化硅进行清洗，通过洗砂机将二氧化硅中的灰尘等杂质清洗干净，便于后续加工，控制清洗时间的10min-15min之间，清洗完之后，收集备用；

S4：烘干二氧化硅，对所述步骤S3中获得的二氧化硅进行烘干，利用热风机不断地鼓出热风，快速的对二氧化硅进行烘干，边烘干边搅拌，加快烘干效率，控制烘干时间的10min-15min之间，保证烘干后的二氧化硅的含水量不超过5％，并将烘干后的二氧化硅进行收集备用；