[发明专利]一种以剩余氨水为原料制取高纯度氨的方法

权利要求书

1.一种以剩余氨水为原料制取高纯度氨的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）剩余氨水蒸馏：

剩余氨水经流量控制送入氨水换热器，与氨水蒸馏塔底出来的废水换热至95℃后进入氨水蒸馏塔；氨水蒸馏塔塔底的一部分废水经加热后闪蒸产生的蒸汽返回氨水蒸馏塔；塔底出来的另一部分废水由废水泵抽出，经氨水换热器与剩余氨水换热，再经废水冷却器冷却至40℃后，送酚氰废水处理站处理；

2）氨汽冷凝冷却：

氨水蒸馏塔顶出来的浓度为18%的氨汽一部分送往脱硫脱氨前煤气管道，另一部分经氨冷凝冷却器冷却为40℃的氨水后进入管道混合器；

3）氨水预处理：

碱液由碱计量泵从碱液贮槽抽出，经管道混合器与氨水充分混合生成相对稳定的钠盐，其作用一是防止精馏塔及管道的腐蚀，二是有利于提高精馏后产品的纯度；氨冷凝冷却器中的不凝气送至脱硫脱氨前煤气管道，保证系统稳定运行；

氨水给料槽中氨水与碱液的混合物由精馏塔给料泵抽出，经流量控制送入废水换热器，与精馏废水换热至145℃后进入精馏塔中部；

4）氨水加压精馏：

在精馏塔内，氨水被加热、蒸馏，从塔顶逸出的浓度为99.8%的氨气，经精馏塔冷凝器冷凝成液氨，一部分液氨送回精馏塔内作为回流，另一部分作为液氨产品送至后续用户；

在精馏塔精馏段设有侧线采出，将氨水蒸馏塔塔顶氨汽中所含的油类物质排出，排出的侧线气体送至脱硫脱氨前煤气管道。

2.根据权利要求1所述的一种以剩余氨水为原料制取高纯度氨的方法，其特征在于，氨水蒸馏塔塔底产生的沥青定期排至沥青坑，冷却后人工取出送煤厂兑入配煤；沥青坑排出的废水流入地下槽，再由液下泵送至气液分离器前吸煤气管道。

3.根据权利要求1所述的一种以剩余氨水为原料制取高纯度氨的方法，其特征在于，精馏塔内过剩的碱液进入精馏废水，其浓度控制在0.05～1.0%，使精馏废水中游离碱含量最少，以减缓精馏塔的腐蚀。

4.根据权利要求1所述的一种以剩余氨水为原料制取高纯度氨的方法，其特征在于，精馏塔后的产品氨气由精馏塔冷凝器前的氨气管道采出，氨气压力由1.45MPa经减压阀减压至0.2～0.3MPa后进入氨气缓冲罐；氨气缓冲罐为脱硫脱硝装置提供稳定的氨气，氨气在氨气缓冲罐中的缓冲时间不少于5分钟。

5.根据权利要求1所述的一种以剩余氨水为原料制取高纯度氨的方法，其特征在于，精馏塔塔底用16bar以上蒸汽作为蒸馏热源，或者采用电加热、煤气加热方式作为蒸馏热源。

6.根据权利要求1所述的一种以剩余氨水为原料制取高纯度氨的方法，其特征在于，精馏塔塔底排出的废水经废水换热器换热至120℃后，一部分进入氨水蒸馏塔处理，一部分送往焦油氨水分离单元。

7.根据权利要求1所述的一种以剩余氨水为原料制取高纯度氨的方法，其特征在于，在精馏塔灵敏板温度区域，温度变化最大，氨的平衡浓度波动也大；通过调节精馏塔塔顶氨气的采出量，进而调节液氨的回流量加以控制，以确保塔顶氨气的纯度。

8.根据权利要求1所述的一种以剩余氨水为原料制取高纯度氨的方法，其特征在于，氨水蒸馏塔塔底加热可采用直接蒸汽加热、蒸汽再沸器加热、导热油加热、管式炉加热方式中的一种。

9.根据权利要求1所述的一种以剩余氨水为原料制取高纯度氨的方法，其特征在于，氨水蒸馏塔中加入碱液用于分解蒸氨废水中的固定氨，碱液的加入方式分为两种：一种是将碱液贮槽中的碱液直接加入氨水蒸馏塔；另一种是碱液与氨水混合后进入精馏塔，再以钠盐的形式随精馏废水进入氨水蒸馏塔，不增加碱液消耗。