[发明专利]一种油包水型BNi5焊膏的制备方法

说明书

本发明公开了一种油包水型BNi5焊膏的制备方法，包括如下步骤：（1）将平平加、硬脂酸、硬酯酸单甘油酯按计量混合，在60‑70℃熔化并在该温度下搅拌1小时，趁热放料制成片状乳化剂物料；（2）称取适量的片状乳化剂物料加入至机械油中，在60‑70℃熔化搅拌均匀加热；然后再加入水和聚乙二醇6000，在室温下搅拌2小时使其充分乳化，最后加入BNi5焊粉搅拌2小时，得到油包水型BNi5焊膏。由于提高了油包水型BNi5焊膏与金属表面的润滑度，通过气吹扫将多余焊料随孔道吹掉而钎焊点处会堆积所需的焊料，经气吹扫表面多余焊膏会完全吹掉，焊膏可以反复使用，简化了生产工艺，提高生产效率，节约焊膏，保证产品质量。

技术领域

本发明涉及一种BNi5焊膏制备的技术领域，尤其涉及一种能够与金属表面润滑度提高的油包水型BNi5焊膏的制备方法。

背景技术

BNi5焊料是耐高温金属制品不可缺少的材料，特别是高温真空钎焊专用焊膏，其特点是焊接强度高，耐高温性能好，是生产金属蜂窝载体不可缺少的材料。金属载体的生产是用瓦楞箔带与平带相互叠加卷绕，再通过涂焊膏，高温钎焊而成。载体钎焊点是金属间接触点，该接触点为线性接触并且在孔道（三角形）的三个顶端，因此焊料一定要涂到钎焊点才有效，否则即达不到产品质量要求有浪费焊料。目前市售BNi5焊膏流动性差，往往采用水洗和滚涂方法，水洗方法必须要回收水洗掉的焊膏，通过离心分离、烘干、检测后再进行配料，工艺麻烦，浪费大。滚涂方法是在金属表面粘附一层焊膏，经烘干后再进行加工，该方法一是设备投入大，二是后加工时会产生部分焊膏涂层脱落影响产品质量三是焊膏浪费大。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种油包水型BNi5焊膏的制备方法，通过该油包水型BNi5焊膏的制备方法制得的油包水型BNi5焊膏能够避免现有技术中的方法的缺点，可以将蜂窝体加工件浸入油包水型BNi5焊膏中或将油包水型BNi5焊膏涂在蜂窝体加工件表面，或者根据需要的焊料量来调整焊膏的固含量进行涂覆；由于提高了油包水型BNi5焊膏与金属表面的润滑度，通过气吹扫将多余焊料随孔道吹掉而钎焊点处会堆积所需的焊料，经气吹扫表面多余焊膏会完全吹掉，焊膏可以反复使用，简化了生产工艺，提高生产效率，节约焊膏，保证产品质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油包水型BNi5焊膏的制备方法，包括如下步骤：

（1）将平平加、硬脂酸、硬酯酸单甘油酯按计量混合，在60-70℃熔化并在该温度下搅拌1小时，趁热放料制成片状乳化剂物料；

（2）称取适量的片状乳化剂物料加入至机械油中， 在60-70℃熔化搅拌均匀加热；然后再加入水和聚乙二醇6000，在室温下搅拌2小时使其充分乳化，最后加入BNi5焊粉搅拌2小时，得到油包水型BNi5焊膏。

进一步的，所述的步骤（1）中平平加的加入量为22-37g，硬脂酸的加入量为23-38g，硬酯酸单甘油酯的加入量为40-55g。

进一步的，所述的步骤（2）中的乳化剂的加入量为20-35g，机械油的加入量为7-18g，水的加入量为10-30g，聚乙二醇6000的加入量为1.5-3g，BNi5焊粉的加入量为61-80g。

该乳化剂可以使焊膏形成油包水型乳液，可以满足生产需要，可通过调整焊膏的固含量满足不同产品所需焊料用量；使用时按不同需求加入一定量的水便可。

综上所述，本发明的油包水型BNi5焊膏的制备方法制得的油包水型BNi5焊膏能够避免现有技术中的方法的缺点，可以将蜂窝体加工件浸入油包水型BNi5焊膏中或将油包水型BNi5焊膏涂在蜂窝体加工件表面，或者根据需要的焊料量来调整焊膏的固含量进行涂覆；由于提高了油包水型BNi5焊膏与金属表面的润滑度，通过气吹扫将多余焊料随孔道吹掉而钎焊点处会堆积所需的焊料，经气吹扫表面多余焊膏会完全吹掉，焊膏可以反复使用，简化了生产工艺，提高生产效率，节约焊膏，保证产品质量。

具体实施方式