[发明专利]一种药芯焊丝生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及焊接加工技术领域，具体地说是一种药芯焊丝生产工艺。

背景技术

药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药粉的合金成分种类和比例，很方便地设计出各种不同用途(耐磨，高强，耐热，耐蚀，耐低温等)的焊接材料，因为其合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。同时药芯焊丝由于产品结构的特点，焊接工艺性能及焊接效率相比实芯焊丝，手工焊条更有优势。随着药芯焊丝的需求量的不断增加，迫切需要一种新的生产工艺来提高药芯焊丝的加工效率和质量。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提出一种药芯焊丝生产工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

药芯焊丝生产工艺，所述工艺步骤如下：

第一步、盘圆钢处理：

选择直径为6.5mm的热轧盘圆钢经过抛丸除锈、拉丝减径、工字轮收线，形成直径为5.5mm的盘圆；

第二步、药粉制备：

将药粉原料经过筛分、烘干、称量配制、搅拌混合后制成药粉；

第三步、药芯焊丝成型：

将直径5.5mm盘圆放线，轧制成U型管，加入第二步制成的药粉后合缝，经过拉丝减径后收线，形成直径为2.5mm药芯焊丝半成品；

第四步：药芯焊丝成型：

将直径2.5mm的药芯焊丝半成品放线，接着经过拉丝减径、表面处理后收线，形成直径1.2mm药芯焊丝；

第五步：层绕包装：

将直径1.2mm药芯焊丝放线，接着经过表面处理、层绕后包装，盘装药芯焊丝成品。

所述包装为真空密封包装。

本发明的有益效果是：本发明实现了对药芯焊丝批量化的生产加工，极大的提高了药芯焊丝的生产加工效率，同时能提升药芯焊丝制成后的性能。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

药芯焊丝生产工艺，所述工艺步骤如下：

第一步、盘圆钢处理：

选择直径为6.5mm的热轧盘圆钢经过抛丸除锈、拉丝减径、工字轮收线，形成直径为5.5mm的盘圆；

第二步、药粉制备：

将药粉原料经过筛分、烘干、称量配制、搅拌混合后制成药粉；

第三步、药芯焊丝成型：

将直径5.5mm盘圆放线，轧制成U型管，加入第二步制成的药粉后合缝，经过拉丝减径后收线，形成直径为2.5mm药芯焊丝半成品；

第四步：药芯焊丝成型：

将直径2.5mm的药芯焊丝半成品放线，接着经过拉丝减径、表面处理后收线，形成直径1.2mm药芯焊丝；

第五步：层绕包装：

将直径1.2mm药芯焊丝放线，接着经过表面处理、层绕后包装，盘装药芯焊丝成品。

所述包装为真空密封包装。

本发明采用多次减径的技术手段，一方面实现尺寸的缩小，另一方面提升药芯焊丝的紧实度。采用本发明的技术方案后，可以实现对药芯焊丝的批量化的生产加工，同时也保证了药芯焊丝的成型质量，确保药芯焊丝具有良好的使用性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受步骤实施例的限制，步骤实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。