[发明专利]促进甲苯低温歧化反应的方法

权利要求书

1.一种促进甲苯低温歧化反应的方法，其特征在于原料包括体积百分比为10%至25%的甲苯、10%至50%的乙醇和余量的水，促进甲苯低温歧化反应的方法按下述步骤进行：第一步，将所需量的甲苯、乙醇和水混合在一起形成物料混合液，然后将物料混合液的pH值调节至3至11；第二步，将空化反应器的下部浸没于物料混合液中，空化反应器包括上部的两层孔板段和下部的文丘里管段，两层孔板段上端的进液口位于液面以上，将物料混合液泵送至两层孔板段的进液口，进入空化反应器的物料混合液从文丘里管段下端的出液口排出，使物料混合液循环进出空化反应器，物料混合液在文丘里管段下部的扩径段管内发生瞬间自由基反应，反应温度为40℃至60℃，物料混合液的循环压力为0.7MPa至2.6MPa，当物料混合液的循环压力下降至0.5MPa至0.6MPa时，反应结束，反应结束后得到苯、烷基芳香烃和烷基环烷烃，其中，烷基芳香烃包括对二甲苯。

2.根据权利要求1所述的促进甲苯低温歧化反应的方法，其特征在于第二步中，反应压力为1.2MPa。

3.根据权利要求1或2所述的促进甲苯低温歧化反应的方法，其特征在于第二步中，反应过程中向物料混合液中加入双氧水，每4L的物料混合液中加入0.1L至0.5L的双氧水。

4.根据权利要求1或2所述的促进甲苯低温歧化反应的方法，其特征在于第二步中，反应时间为20min至50min。

5.根据权利要求3所述的促进甲苯低温歧化反应的方法，其特征在于第二步中，反应时间为20min至50min。

6.根据权利要求1或2或5所述的促进甲苯低温歧化反应的方法，其特征在于第一步中，物料混合液的pH值调节至9。

7.根据权利要求3所述的促进甲苯低温歧化反应的方法，其特征在于第一步中，物料混合液的pH值调节至9。

8.根据权利要求4所述的促进甲苯低温歧化反应的方法，其特征在于第一步中，物料混合液的pH值调节至9。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的促进甲苯低温歧化反应的方法，其特征在于第二步中，采用立式储罐盛放物料混合液，空化反应器固定安装在立式储罐内，在立式储罐的外侧设置有夹套，在夹套上连通有冷阱，冷阱向夹套内泵入冷却液，立式储罐底部的出口与立式储罐顶部的进口通过管线相通，在立式储罐底部的出口与立式储罐顶部的进口之间的管线上串接泵，两层孔板段的进液口与立式储罐顶部的进口相通；第二步中，通过启动泵，将立式储罐内的物料混合液从两层孔板段的进液口泵入空化反应器内，使物料混合液循环进出空化反应器；在反应过程中，冷阱向夹套内泵入冷却液，夹套内的冷却液将反应温度控制在40℃至60℃。

10.根据权利要求3所述的促进甲苯低温歧化反应的方法，其特征在于第二步中，采用立式储罐盛放物料混合液，空化反应器固定安装在立式储罐内，在立式储罐的外侧设置有夹套，在夹套上连通有冷阱，冷阱向夹套内泵入冷却液，立式储罐底部的出口与立式储罐顶部的进口通过管线相通，在立式储罐底部的出口与立式储罐顶部的进口之间的管线上串接泵，两层孔板段的进液口与立式储罐顶部的进口相通；第二步中，通过启动泵，将立式储罐内的物料混合液从两层孔板段的进液口泵入空化反应器内，使物料混合液循环进出空化反应器；在反应过程中，冷阱向夹套内泵入冷却液，夹套内的冷却液将反应温度控制在40℃至60℃。