[发明专利]一种单向除棉的后集棉系统

说明书

本发明涉及一种单向除棉的后集棉系统，其特征在于：包括后集棉槽、棉刷、抬刷导轨、牵引小车、棉刷导向块、滑轨和驱动电机；通过在后集棉槽外侧设置承载棉刷移动的滑轨以及驱动电机，以及采用在后集棉槽外接棉刷支架单向收集废棉的集棉方式取代了在后集棉槽内设置废棉输送带的方式，避免了废棉大量缠绕在带轮上造成带轮卡死和大量的废棉缠绕在输送带上难以清理的情况；通过在后集棉槽内设置棉刷导向块和抬刷导轨，使得棉刷只能在单向集棉，避免了双端集棉的方式，简化了后集棉系统的结构，节约了材料的使用。

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种单向除棉的后集棉系统。

背景技术

在纺纱过程中，去除或限制飞纱是纺纱避免纱疵，提高产品质量以及改善劳动环境的必要措施。

目前所采用的飞纱集棉装置主要包括位于罗拉牵伸区上方的巡回清洁机，以及位于罗拉牵伸区侧下方的后集棉装置。

传统的后集棉装置为一设置在罗拉牵伸区的主风管道，在主风管道一侧设置吸棉风机，通过吸棉风机产生的压力差将飞纱吸入主风管道内后，再进行收集。该方式中，为保持主风管道具有足够的压力差，吸棉风机的功率非常大，且需要一直保持开启状态，能耗高。

后来出现了一种采用集棉槽进行飞纱收集的集棉装置，例如：

申请号 201010157227.9公开而来一种粗纱机集棉装置，通过在罗拉牵伸区侧下方设置开口朝上的集棉槽，集棉槽内设置顺延集棉槽长度方向伸展的回转式环形带，在回转式环形带的带体上设置有与集棉槽内底部相适宜的清洁刮板，集棉槽的一端设置有废花排出口，在废花排出口的下方设置有接受下落废花的收集箱。但该方式中，采用轮带式的集棉方式，且轮带位于集棉槽中，这样的集棉方式使得大量的有轮带收集的废棉容易缠绕在输送轮和环形带上，容易造成输送轮的卡死且不利于清理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种单向除棉的后集棉系统，能够解决一般的轮带式在后集棉槽内集棉方式造成废棉容易卡死在带轮上且不利于清理的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种单向除棉的后集棉系统，包括一机架，该机架上沿其长度方向设置有罗拉牵伸区，罗拉牵伸区的旁侧设置有废棉箱，该后集棉系统沿机架的罗拉牵伸区延伸方向设置；其创新点在于：包括后集棉槽、棉刷、抬刷导轨、牵引小车、棉刷导向块、滑轨和驱动电机；

所述后集棉槽沿罗拉牵伸区延伸方向设置在机架上，后集棉槽的内壁上设置有一对互相平行的抬刷导轨，所述该对抬刷导轨的一端铰接有棉刷导向块；所述棉刷导向块呈三角状，棉刷导向块的一角与抬刷导轨的一端铰接；

所述滑轨安装在后集棉槽的外侧且与后集棉槽平行；所述牵引小车安装在滑轨上，牵引小车由驱动电机驱动沿着滑轨往复运动，牵引小车上设置有延伸至后集棉槽上方的棉刷支架；

所述棉刷包括刷毛、棉刷柄和夹板，所述夹板夹紧刷毛并通过棉刷柄沿竖直方向铰接在棉刷支架的一端；所述棉刷柄与棉刷支架铰接处设置有一限位块，棉刷的另一端伸入在后集棉槽内；所述驱动电机驱动棉刷支架沿着滑轨带动棉刷在后集棉槽内往复移动；所述棉刷夹板的上边缘位于抬刷导轨的下边缘与棉刷导向块的下边缘之间。

进一步的，限定抬刷导轨带棉刷导向块的一端为终点端，抬刷导轨未带棉刷导向块的一端为起始端；所述棉刷在驱动电机的驱动下由起始端向终点端移动，棉刷呈竖直状态且位于抬刷导轨的下方将后集棉槽收集的废棉刷向终点端；所述棉刷在驱动电机的驱动下由终点端向起始端移动，棉刷经过棉刷导向块导向，移动至抬刷导轨的上方呈水平状态，再沿着抬刷导轨的上端移动至起始端，在起始端由自身重力作用呈竖直状态。

进一步的，所述驱动电机与牵引小车之间通过带轮结构连接驱动。

进一步的，所述滑轨为工字钢结构，所述牵引小车在垂直于滑轨的水平端面方向上以及在垂直于滑轨竖直端面方向上均设置有限位滑轮。