[发明专利]一种电池内阻计算方法

说明书

一种电池内阻计算方法，包括步骤：S1、获取单体电池特征数据，特征数据包括：单体电池SOC、单体电池容量、单体电池累积放电容量、温度T、电流I和端电压V；计算单体电池完全充放电循环次数；若单体电池SOC处于预设区间，执行步骤S2；否则，执行步骤S3；S2、依据单体电池完全充放电循环次数，选择第一老化‑内阻关系式或第二老化‑内阻关系式计算单体电池内阻R；S3、通过查找表的方式匹配当前单体电池SOC、当前单体电池完全充放电循环次数和当前温度T条件下对应的开路电路OCV，利用开路电压OCV、电流I和端电压V计算单体电池内阻R。本发明计算单体电池内阻R精确度高。

技术领域

本发明涉及电池领域，特别是涉及一种电池内阻计算方法。

背景技术

内阻作为电池的内特性，与电池的健康状态、剩余容量等息息相关，精确地计算电池内阻对于良好的管理电池，延长电池的使用寿命具有重要意义。目前电池内阻的计算方式通常是拉大电流，然后采集电压差，通过欧姆定律计算内阻，该方法虽然计算的内阻较为准确，但是应用条件限制较多，不能实时的监控到电池的状态。将电池的欧姆内阻与极化内阻分开研究可以提高电池的欧姆内阻的计算精度。

传统的计算电池内阻的计算方式是通过测量电池的端电压，获取电池的当前的SOC值、当前电流和当前温度，找到匹配当前电池状态下开路电压值，利用R＝(OCV-V)/I，其中，OCV为开路电压，V为端电压，I为当前电流。但此公式由于没有考虑到温度变化和电池老化程度对电池内阻的影响，使其计算的电池内阻与实际的电池内阻存在一定的误差，会对电池管理系统利用电池内阻判定电池健康状态造成影响，情况严重时，会造成电池管理系统的误判，导致事故的发生。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池内阻计算方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池内阻计算方法，包括以下步骤：

S1、获取单体电池特征数据，所述特征数据包括：单体电池SOC、单体电池容量、单体电池累积放电容量、温度T、电流I和端电压V；

若单体电池SOC处于预设区间内，则执行步骤S2，否则执行步骤S3；

S2、依据单体电池完全充放电循环次数，选择第一老化-内阻关系式或第二老化-内阻关系式计算单体电池内阻R；

S3、通过查找表的方式匹配当前单体电池SOC、当前单体电池完全充放电循环次数和当前温度T条件下对应的开路电路OCV，利用开路电压OCV、电流I和端电压V计算单体电池内阻R。

在其中一个实施例中，所述步骤S2具体为：

若单体电池完全充放电循环次数小于或者等于其老化临界值，采用第一老化-内阻关系式R＝(a1*K²-b1*K+c1)/(K-d1)计算单体电池内阻R，否则采用第二老化-内阻关系式R＝(a2*K²-b2*K+c2)/(K+d2)计算单体电池内阻R，其中，a1、b1、c1、d1、a2、b2、c2和d2均为常数项，K为温度参数。

在其中一个实施例中，所述步骤S3中，

单体电池内阻R与开路电压OCV、电流I和端电压V的关系为：单体电池内阻R＝(开路电压OCV-端电压V)/电流I。

在其中一个实施例中，所述步骤S2的单体电池完全充放电循环次数＝单体电池累积充放电容量/单体电池容量。

在其中一个实施例中，所述温度参数K＝温度T+h，其中h为常数偏移量。

在其中一个实施例中，所述常数偏移量h为40-50之间。

在其中一个实施例中，所述常数偏移量为40。