[发明专利]一种气囊管道封堵装置

说明书

本发明提供一种气囊管道封堵装置，包括闭口设置的支撑架、以及沿管道轴向延伸的长柄安装工具，支撑架上安装有气囊组件、气源、控制阀组、以及安装座，气囊组件具有至少两个都安装在支撑架外周的气囊，多个气囊沿管道的轴向排布，气源通过供气管路与每个气囊的气嘴相连接，控制阀组设在供气管路上、使气源给各气囊单独充气；长柄安装工具靠近支撑架的一端与安装座可拆卸连接。本申请在单个气囊破损的情况下仍然能够封堵管道、正常工作，保证了管道封堵效果和可靠性；通过长柄安装工具与安装座之间的连接可方便地将支撑架送入管道中，对气囊充气后即可将支撑架固定在管道的内壁上并封堵管道，故支撑架的安装非常方便。

技术领域

本发明涉及管道封堵领域，特别是涉及一种气囊管道封堵装置。

背景技术

核电站中，反应堆压力容器、蒸汽发生器等关键设备在运行过程中，它们处于高温、高压及高放射性的环境，且还承受高速水流的冲击，故反应堆压力容器、蒸汽发生器等关键设备的主管道连接焊缝易出现点蚀、刀型腐蚀、及应力腐蚀开裂等损伤，需要对主管道连接焊缝的损伤进行水下维修，而焊缝维修作业涉及超声检测、焊接、切割、打磨等工序，会在管道内部产生异物，且上述关键设备在定期的检修工作中也会产生异物。为避免异物通过主管道进入一回路系统内而对系统中其他设备造成破坏，在焊缝维修、以及设备检修时需对设备的主管道进行有效的封堵，以此阻断异物通过主管道进入一回路系统。

目前，国内外针对核电站中反应堆压力容器、蒸汽发生器等关键设备的主管道的封堵装置通常是采用金属盖板或单体气囊，单体气囊容易破损，直接导致管道封堵装置的封堵效果差、封堵可靠性低；同时，管道封堵装置安装过程复杂，且需要作业人员操作的时间较长，受到的辐照剂量很大。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种气囊管道封堵装置，其安装简便、封堵可靠性好。

为实现上述目的，本发明提供一种气囊管道封堵装置，用于封堵管道，所述气囊管道封堵装置包括闭口设置的支撑架、以及沿管道轴向延伸的长柄安装工具，所述支撑架上安装有气囊组件、气源、控制阀组、以及安装座，所述气囊组件具有至少两个都安装在支撑架外周的气囊，多个气囊沿管道的轴向排布，所述气源通过供气管路与每个气囊的气嘴相连接，所述控制阀组设在供气管路上、使气源给各气囊单独充气；所述长柄安装工具靠近支撑架的一端与安装座可拆卸连接。

进一步地，所述支撑架包括沿管道轴向延伸且呈环状的气囊支架、以及封堵气囊支架一端的支架盖板，所述支架盖板与气囊支架相固定；所述气囊安装在气囊支架的外周，所述气源、控制阀组、以及安装座都安装在支架盖板上。

优选地，所述气囊有两个，分别为具有第一气嘴的第一气囊和具有第二气嘴的第二气囊；所述气囊支架的外周面上开设有收容第一气囊的第一环形槽、以及收容第二气囊的第二环形槽，所述第一气嘴和第二气嘴都沿管道的轴向设置、并都穿设在气囊支架中。

进一步地，所述支架盖板设在气囊支架上靠近第二气囊的一端侧，所述气源、控制阀组、以及安装座都安装在支架盖板面向气囊支架的内端面上；所述气囊支架的外周侧沿轴向依次设有第一翼部、第二翼部和第三翼部，所述第一环形槽形成在第一翼部和第二翼部之间，第二环形槽形成在第二翼部和第三翼部之间；所述第一气囊中设有轴向延伸且与第一气嘴错位的气嘴支架，所述第一气嘴穿设在第一翼部中，所述第二气嘴穿设在第二翼部和气嘴支架中、且第二气嘴远离第二气囊的一端连接有穿设在气嘴支架和第一翼部中的第二气嘴延长嘴，所述第一气嘴和第二气嘴延长嘴从第一翼部的同一侧伸出。

优选地，所述第一气嘴的外周套有固定在第一翼部中的第一固定环，所述第二气嘴的外周套有固定在第二翼部中的第二固定环。

进一步地，所述第一翼部中开设有支撑第二气嘴延长嘴的第一凹槽，该第一凹槽中还设有将第二气嘴延长嘴压紧于第一翼部的第一压块，第一压块与第一翼部相固定；所述第二翼部中开设有支撑第二固定环的第二凹槽，该第二凹槽中还设有将第二固定环压紧于第二翼部的第二压块，第二压块与第二翼部相固定。