[发明专利]一种带导向的自保持电磁铁

说明书

技术领域

本发明涉及电磁铁技术领域，尤其是指一种带导向的自保持电磁铁。

背景技术

电磁铁使一种通电产生电磁的装置，在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性。电磁铁广泛应用在医疗器械、食品机械、纺织机械等各种领域中。

中国专利申请号为：201511012946.0公开了一种封闭式自保持电磁铁，其电磁铁的滑动铁芯伸出后，切断电源，永磁铁将滑动铁芯定位在伸出的位置；滑动铁芯缩回后，切断电源，永磁铁将滑动铁芯定位在缩回的位置，其大大节省了电磁铁所使用的电能，但动铁芯在永磁铁的作用下容易发生偏心，导致动铁芯在工作时与电磁圈发生摩擦，从而产生粉尘，不但降低了电磁铁的使用寿命，还会导致动铁芯卡滞而使电磁铁不能正常工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种带导向的自保持电磁铁。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种带导向的自保持电磁铁，其包括壳体、装设于壳体底部的固定铁芯、装设于壳体顶部的固定座及自润轴承、装设于壳体内部的电磁轴、装设于电磁轴的永磁铁及滑动连接于电磁轴内的动铁芯，所述电磁轴的两端分别接触固定铁芯及固定座，所述动铁芯的一端连接有导向杆，所述导向杆滑动连接于自润轴承内，所述动铁芯的另一端连接有推杆，所述推杆突伸至固定铁芯的外部。

进一步地，所述电磁轴包括轴架及缠绕于轴架的第一线圈和第二线圈，所述永磁铁装设于第一线圈和第二线圈之间，所述第一线圈和第二线圈均连接于外接线，所述轴架的两端分别接触固定铁芯及固定座，所述固定座采用铝或不锈钢或塑胶制成。

进一步地，所述轴架包括第一绕线部、连接于第一绕线部的磁铁部及连接于磁铁部的第二绕线部，所述第一线圈缠绕于第一绕线部，所述第二线圈缠绕于第二绕线部，所述永磁铁装设于磁铁部。

进一步地，所述磁铁部设置有若干容置槽。

进一步地，所述自润轴承装设于固定座的内部。

进一步地，所述固定座包括主体部及连接于主体部的限位部，所述主体部设置有容设动铁芯的滑槽。

进一步地，所述带导向的自保持电磁铁还包括盖设于壳体的端盖，所述端盖设置有与限位部配合的通孔。

进一步地，所述壳体的一端设置有若干齿块，所述端盖设置有与齿块配合的缺口。

进一步地，所述动铁芯的化学成分按照重量百分比计包括：C：0.025wt%以下，Si：0.90 wt%～1.80wt%，Mn：1.50 wt%～2.50wt%，P：0.20wt%以下，S：0.020wt%以下，Al：0.15wt%～0.50wt%，Cr：1.55 wt%～1.85wt%，Ni：0.20wt%～1.80 wt%，Cu：2.25 wt%～2.75wt%，Zn：1.02 wt%～1.30wt%，Zr：0.30 wt%～0.70 wt%，Sb：0.35 wt%～0.66 wt%，其余为铁。

进一步地，所述动铁芯的平均晶粒在60～100μm，磁感B₅₀为1.80T以上，铁损P_1.5/50小于2.70W/Kg。

本发明的有益效果：电磁铁不工作时，导向杆使动铁芯处在竖直状态，避免动铁芯在永磁铁的吸引下发生倾斜，保证动铁芯的正常工作；电磁铁工作时，固定铁芯固定在壳体底部，固定座与壳体接触，固定铁芯和固定座均通过壳体与永磁铁形成同一磁路，使固定铁芯与固定座产生磁性，且固定铁芯与固定座的磁极不同，电磁轴接通电源后，动铁芯发生磁化，动铁芯的磁极与固定铁芯的磁极相同，根据磁场同性相斥的原理，动铁芯和导向杆分别沿着电磁轴和自润轴承滑动并伸出，动铁芯与固定座抵接，此时切断电磁轴的电源，永磁铁将动铁芯定位在伸出的位置，确保动铁芯不会缩回；当需要将动铁芯缩回时，在电磁轴上接通相反的电压或电流，动铁芯发生磁化，动铁芯的磁极与固定铁芯的磁极相反，根据磁场异性相吸的原理，固定铁芯吸引动铁芯，动铁芯和导向杆分别沿着电磁轴和自润轴承滑动并缩回，动铁芯与固定铁芯抵接，此时切断电磁轴的电源，永磁铁将动铁芯定位在缩回的位置。其中，自润轴承起到润滑和导向的作用，减少导向杆的磨损，防止电磁铁内部产生粉尘，便于导向杆的伸出或缩回，延长导向杆的使用寿命。在动铁芯伸出或缩回的过程中，导向杆起到导向的作用，便于动铁芯的移动，同时避免动铁芯被永磁铁吸引而倾斜，防止动铁芯在伸出或缩回的过程中与电磁轴发生摩擦，从而在电磁轴内产生尘埃，保证电磁铁的正常工作，延长电磁铁的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。