[发明专利]一种高掺碎玻璃的平板玻璃及其制备方法

说明书

本发明公布了一种高掺碎玻璃的平板玻璃，包括碎玻璃和辅料，其质量份数比为70:30‑90:10，其中，辅料包括硅砂、萤石、白云石、石灰石、纯碱、芒硝、晶化剂、煤粉。大幅度增加了碎玻璃的加入量，实现废物高效利用，同时可解决玻璃的二次重熔时的澄清问题。同时，本发明还公开了一种高掺碎玻璃的平板玻璃的制备方法，包括预处理、检验、混合、熔融、成型等步骤，用于配合制备高掺碎玻璃的平板玻璃，降低最高熔化温度，延长窑炉的使用寿命，提高熔融的效率。

技术领域

本发明属于化学冶金领域，具体为一种高掺碎玻璃的平板玻璃及其制备方法。

背景技术

随着科技的发展及社会的进步，在玻璃的生产、加工和使用过程中都会产生大量的碎玻璃，还有社会上玻璃的废弃物也会产生大量的废碎玻璃。据调查，我国现有数百家玻璃生产企业，每年仅日用玻璃的破损就在200万吨左右，而我国的碎玻璃回收利用率仅为20%左右。近年来，随着玻璃生产工艺控制手段的成熟发展以及玻璃市场的激烈竞争。降低生产成本，提高市场竞争力是每一个企业必须正视的问题。降低生产成本有多种方式，其关键是降低物料消耗提高产量与玻璃的成品率，行之有效的方法是提高碎玻璃的掺入量。碎玻璃作为可持续利用的再生资源，其大量的流失不仅浪费了非常有限的能源、原料，还对土壤、地下水等造成新的危害，如能充分利用对节约能源、降低成本和环境保护有着不可低估的作用。人们在日常生活中离不开各类玻璃制品，然而一旦将其作为一种废弃物，就可能成为难以处理的固体污染物，如大量废玻璃会充斥城市的垃圾场，甚至零落在交通干道上，不仅损坏车胎，还会带来“闪色污染”。随着人们环保意识和废旧物资回收意识的增强，碎玻璃回收业已成为颇受社会欢迎的新兴产业。平板玻璃在生产中加入废碎玻璃不但可以废物利用，延长窑炉的使用寿命，减轻大气污染，改善环境，而且可以促进熔化，降低能耗。但是废碎玻璃的掺入量的配比也不同，掺入量过大就会降低玻璃的质量，使玻璃发脆，机械强度下降；掺入量过小也就起不到掺入的作用。为了克服在配合料中掺入适量的废碎玻璃，保持熔化后的玻璃化学组成不变，并能够充分均化，玻璃的产质量不会下降，本发明经过大量的实验研究，以克服现有技术不足。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种高掺碎玻璃的平板玻璃，大幅度增加了碎玻璃的加入量，实现废物高效利用，同时可解决玻璃的二次重熔时的澄清问题。

本发明还公开了一种高掺碎玻璃的平板玻璃的制备方法，用于配合制备高掺碎玻璃的平板玻璃，降低最高熔化温度，延长窑炉的使用寿命。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种高掺碎玻璃的平板玻璃，包括碎玻璃和辅料，其质量份数比为70:30-90:10，其中，辅料包括硅砂、萤石、白云石、石灰石、纯碱、芒硝、晶化剂、煤粉；辅料各组份质量份数分别为硅砂4.9-17.8份、萤石0.6-1.2、白云石5.6-1.1份、石灰石0.2-0.6份、纯碱1.1-4.3份、芒硝0.3份、晶化剂0.4份、煤粉0.4份。

优选的，碎玻璃和辅料的质量份数比为80:20，辅料包含硅砂14.1份、萤石0.3、白云石3.2份、石灰石0.2份、纯碱1.1份、芒硝0.3份、晶化剂0.4份、煤粉0.4份。

优选的，碎玻璃和辅料的质量份数比为90:10，辅料包含硅砂4.9份、萤石1.2、白云石1.1份、石灰石0.6份、纯碱1.1份、芒硝0.3份、晶化剂0.4份、煤粉0.4份。

优选的，所述晶化剂中含有稀土元素及其氧化物中的一种或多种。

优选的，所述的稀土元素为La，稀土元素氧化物为Er₂O₃。

一种高掺碎玻璃的平板玻璃的制备方法，包括以下步骤：

A、预处理，将采购回来的碎玻璃必须要经过清洗、分拣，通过对辊粉碎制得细粉，过20目筛；

B、检验，制得的细粉化验成分后，进入配料仓；确保碎玻璃不带难熔杂质进入熔窑；