[发明专利]一种特气钢瓶防误拆装置以及特气钢瓶更换方法

说明书

技术领域

本发明涉及特种气体输配供应领域，具体涉及一种特气钢瓶防误拆装置以及特气钢瓶更换方法。

背景技术

特种气体兴起于60年代中期，作为基础化工材料，主要运用于大型石油化工、半导体器件、光导纤维、激光、医学科学、临床诊断、医药消毒、水果催熟、食品保鲜等领域。随着新产品技术的发展，其应用范围也越来越广泛。特种气体门类繁多，通常可区分为电子气体、标准气、环保气、医用气、焊接气、杀菌气等，广泛用于电子、电力、石油化工、采矿、钢铁、有色金属冶炼、热力工程、生化、环境监测、医学研究及诊断、食品保鲜等领域。

由于特种气体的广泛应用以及其性质的危险性，在特种气体输送、供应和管理中安全性一直是最为受到关注的一个方面。

由于特种气体输送、供应和管理中的气体大部分具有剧毒易燃易爆强腐蚀性等理化特性，因此，供应方式大都为钢瓶供应。在特种气体日常运行过程中，需要对钢瓶进行较频繁的拆装更换动作，而这些动作都是由现场操作人员进行操作的。如现场操作人员一旦发生操作失误，极易发生燃烧爆炸等事故，更严重着可能会造成人员伤亡。因此，保证钢瓶的拆装更换过程中的安全性是极其重要的。现有技术中，不管是独立的钢瓶的更换，还是基于特种气体输配供应系统中的钢瓶的更换过程中，均存在钢瓶容易被误拆的技术问题，当误拆发生在满瓶的特气钢瓶上，会而导致特气泄漏而造成严重事故。

发明内容

针对现有技术中存在的在钢瓶的更换中由于人员的疏忽，误拆满瓶的特气钢瓶接头，从而导致特气泄漏而造成严重事故的技术问题，本发明提供一种特气钢瓶防误拆装置，包括遮断机构，所述遮断结构用于对钢瓶阀门以及钢瓶出气口进行遮盖，防止钢瓶的拆卸。

在一个实施例中，所述遮断机构包括顶板和侧壁，所述顶板与所述侧壁形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述钢瓶阀门和所述钢瓶出气口。

在一个实施例中，所述侧壁与所述顶板连接的端面为侧壁第一端，所述侧壁远离所述顶板的端面为侧壁第二端；所述侧壁上设置有豁口，所述豁口由所述侧壁第二端面向所述侧壁第一端面延伸。

在一个实施例中，还包括固定部件，所述固定部件设置在侧壁上，所述固定部件用于将遮断机构固定在钢瓶上。

在一个实施例中，还包括执行机构，所述执行机构与所述遮断机构连接，所述执行机构通过控制遮断机构来执行遮盖以及开启遮盖的动作。

在一个实施例中，所述执行机构根据特种气体供应系统的自动程式的进程执行遮盖以及开启遮盖的动作。

在一个实施例中，所述执行结构为气缸，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆与所述遮断机构连接，所述遮断机构在活塞杆的作用下执行遮盖以及开启遮盖的动作。

本发明的另一个方面还公开了一种特气钢瓶更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10：将待更换的第一钢瓶的阀门关闭；

S20：卸下待更换的第一钢瓶与输气管之间的接头；

S30：将第二钢瓶与输气管之间的接头进行连接；

S40：使用特气钢瓶防误拆装置，对第二钢瓶阀门以及第二钢瓶出气口进行遮盖。

本发明中的特气钢瓶防误拆装置以及特气钢瓶更换方法，减小了特种气体输配供应系统运行期间人员及设备风险，提升特种气体钢瓶更换过程的安全性与稳定性。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1是本发明实施例一中特气钢瓶防误拆装置的立体图；

图2是本发明实施例二中特气钢瓶防误拆装置的剖面图；

图3是现有技术中的特种气体输配供应系统的流程图；

图4是本发明实施例三中特气钢瓶更换方法流程图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

在现有技术中，特气钢瓶的出气口所连接的是pigtail接头(猪尾巴接头)，在更换钢瓶时，所要拆除的正式猪尾巴接头与钢瓶出气口的连接。

在本发明的一个实施例中，在特种气体输配供应系统的钢瓶更换程式用于钢瓶更换的程序控制，本发明中的钢瓶更换方法与钢瓶更换程式形成interlock(联锁)，从而进一步保证了钢瓶更换程式的安全性。减小系统运行期间人员及设备风险，提升系统安全稳定性。

实施例一

如图1所示为本实施例中的特气钢瓶防误拆装置的结构简图，包括遮断机构1，所述遮断结构1用于对钢瓶阀门以及钢瓶出气口进行遮盖，防止钢瓶的拆卸。