[发明专利]有机垃圾微生物处理机的粉碎机在审
申请号: | 201710205641.4 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN106964444A | 公开(公告)日: | 2017-07-21 |
发明(设计)人: | 朱勤华 | 申请(专利权)人: | 浙江华庆元生物科技有限公司 |
主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C18/18;B02C18/24;B02C18/16;B02C23/16 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司33246 | 代理人: | 吴辉辉 |
地址: | 314200 浙江省嘉兴市平*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机 垃圾 微生物 处理机 粉碎机 | ||
技术领域
本发明属于粉碎机技术领域,尤其是涉及有机垃圾微生物处理机的粉碎机。
背景技术
有机垃圾微生物群体是一类复合微生物包括原核生物(细菌,放线菌和蓝细菌 )、真核生物(真菌和微型藻类 )。其具有体积小、表面积大、繁殖力惊人等特点,能不断与周围环境快速进行物质交换,对污染物的适应性强,用于有机垃圾处理的高效微生物菌群为复配菌群,菌群会释放出大量的分解酶,可高效分解蛋白质、脂肪、纤维素等有机物,同时除臭菌群可抑制有机垃圾分解过程中产生的臭味,避免产生空气污染。由于高效微生物菌群的高效分解能力,有机垃圾以比传统堆肥快数十倍的速率分解,而且分解程度更高。
而随着城市的建设发展,人口密集程度提高,垃圾的处理负荷也逐年增高。特别是生活垃圾,生活垃圾是指在日常生活中产生的固体废物,一般包括:可回收垃圾、厨房垃圾和其它垃圾。现有的生活垃圾处理技术主要包括堆肥技术、填埋技术和焚烧技术,等等;而粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至小尺寸的机械;现有技术的粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力主要有压轧、剪断、冲击和研磨四种;厨余垃圾具有含水量高、不易燃烧、易腐烂发臭、易产生有毒气体的特点,且其每年以50~100亿吨递增,带来严重的环境问题。粉碎直排是处理厨余垃圾的一个重要处理方式。
但现有粉碎机存在零部件较多、结构较复杂、成本较高,且不易维修等缺点,且不能够粉碎彻底,不能将有机垃圾粉碎至需要的小尺寸;同时,在对有机垃圾进行粉碎过程中,会造成一定的噪音,对于工作环境造成噪音污染,影响工人的身体健康。
针对上述技术问题,故需要进行改进。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单、使用方便,能提高粉碎效率,适用范围广的,减轻了工作人员的劳动强度的并且运行稳定的有机垃圾微生物处理机的粉碎机。
为了达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:有机垃圾微生物处理机的粉碎机,包括电动机、变速器、箱体、齿轮传动机构和粉碎机构;所述变速器与电动机连接,所述变速器设置在箱体的外侧面上,变速器通过连接轴与齿轮传动机构连接;所述齿轮传动机构和所述粉碎机构连接且都设置在所述箱体内;所述粉碎机构包括一根转轴和套装在所述转轴上并与其同步转动的粉碎刀具组件;转轴一端与齿轮传动机构连接,另一端转动连接于箱体上;所述箱体底部设置有隔板,该隔板上阵列设有若干网孔;网孔与粉碎刀具组件之间留有间隙;隔板可拆式连接于箱体底部,所述箱体四周呈中空结构,该中空结构内形成静音保温材料容纳腔,所述静音保温材料容纳腔内填充有静音保温层。
作为本发明的一种优选方案,所述齿轮传动机构由主动齿轮、主轴齿轮和辅轴齿轮组成;所述主动齿轮通过连接轴连接变速器,在电动机的驱动下,带动辅轴齿轮和主轴齿轮转动;所述主轴齿轮连接转轴,进而带动粉碎刀具组件转动。
作为本发明的一种优选方案,所述粉碎刀具组件左右端与箱体的内侧壁相切。
作为本发明的一种优选方案,所述粉碎刀具组件包括若干固设于转轴上的第一刀具和第二刀具组成;第一刀具和第二刀具等距交错布设于转轴上。
作为本发明的一种优选方案,所述第一刀具包括第一刀根与第一刀片;第一刀根与第一刀片固定连接,一体成型;第一刀根的中心设有第一安装孔;第一刀片设置有3个,第一刀片相对第一刀根的中心向外延伸;所述第一刀片的端部设有第一端刃,第一端刃的两端分别为靠近第一刀根中心的近端和远离第一刀根中心的远端,形成尖刺部;所述第一端刃沿第一刀根的顺时针方向倾斜设置,倾斜角度为为30°~75°;所述第一端刃的远端相对近端向上扭转使得相邻波峰形成高度差X,X为0.02mm~4mm;所述第一端刃的刃口为直线状或弧线状或锯齿状;所述位于转轴上,相邻第一刀具的第一刀片在同一方向相互交错布设。
作为本发明的一种优选方案,所述第二刀具包括第二刀根与第二刀片;第二刀根与第二刀片固定连接,一体成型;第二刀根的中心设有第二安装孔;所述第二刀片上设有端部刀刃和内侧刀刃;所述第二刀具顺时针的切割;所述端部刀刃和内侧刀刃的刃口厚度为0.01mm~0.2mm。
作为本发明的一种优选方案,所述第二刀片设置有三个,所述三个第二刀片沿着第二安装孔等距布设。
作为本发明的一种优选方案,所述相邻第二刀具上的第二刀片在同一方向相互交错布设;所述端部刀刃和内侧刀刃的刃口为圆弧形。
作为本发明的一种优选方案,所述端部刀刃的刃面宽度和内侧刀刃的刃面宽度与第二刀片最窄处的宽度比值范围都为1/3至2/3。
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