[发明专利]一种封框胶涂布装置

说明书

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体地，涉及一种封框胶涂布装置。

背景技术

液晶显示面板主要包括对盒的彩膜基板和阵列基板，以及在彩膜基板和阵列基板之间填充的液晶层。对盒是将彩膜基板和阵列基板对盒，对盒工艺如下：在一个基板的显示区域滴入液晶，采用封框胶涂布装置在另一基板的外围区域均匀涂覆封框胶；在完成封框胶涂覆以及液晶滴注之后，将两个基板精确对盒，并对封框胶进行紫外线照射固化处理以实现两个基板的贴合。现有涂布装置主要存在涂布的封框胶均一性较差问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种封框胶涂布装置，旨在解决现有涂布装置主要存在涂布的封框胶均一性较差问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种封框胶涂布装置，所述封框胶涂布装置包括涂布装置本体，所述涂布装置本体包括存储腔、设置在所述存储腔上部并与其连通的导气管和设置在所述存储腔下部并通过管道连通的喷嘴，所述封框胶涂布装置还包括均厚部，所述均厚部设置在所述涂布装置本体一侧，所述均厚部包括与所述涂布装置本体连接的结合部，与所述结合部固定连接有均厚板，所述均厚板两侧边连接两个对称的侧板，所述均厚板包括上部和下部，所述下部水平设置，所述上部与所述下部结合处为弧形，所述弧形开口向上。所述均厚部主要起到使涂布在基板上的所述封框胶厚度均一的作用，其上设置的所述均厚板和所述两个侧板围成一个空间，当所述喷嘴将所述封框胶喷射到待涂布基板上后，随着所述涂布装置的向前移动，所述均厚部也随之迁移，此时所述封框胶充满所述均厚板和所述两个侧板围成的空间，由于所述上部与所述下部结合处为弧形可顺利地将所述封框胶平铺，又受到水平设置的所述下部的限制，则相对所述均厚部向后移动的所述封框胶可保持在同一个厚度。

优选地，所述两个对称的侧板上分别设有滑板，所述滑板可在所述侧板上滑动。可依据现实生产对厚度的需要，通过滑板的上下滑动调节所述侧板的整体高度，进而调节所述封框胶的厚度。

优选地，所述两个对称的侧板上设有卡槽装置。

优选地，所述卡槽装置为条形板，所述条形板一端固定设置于所述侧板上，另一端为自由端。

优选地，所述条形板上设有卡槽，所述卡槽至少为3个并间隔分布在所述条形板上。

优选地，所述滑板上设有凸出结构，所述凸出结构与所述卡槽适配。所述凸出结构与所述卡槽扣上后可将所述滑板固定在所述侧板上，以此改变所述封框胶的厚度。

优选地，所述结合部通过卡箍或夹子任一种固定连接于所述涂布装置本体上。

本发明的有益效果是：

所述均厚部主要起到使涂布在基板上的所述封框胶厚度均一的作用，其上设置的所述均厚板和所述两个侧板围成一个空间，当所述喷嘴将所述封框胶喷射到待涂布基板上后，随着所述涂布装置的向前移动，所述均厚部也随之迁移，此时所述封框胶充满所述均厚板和所述两个侧板围成的空间，由于所述上部与所述下部结合处为弧形可顺利地将所述封框胶平铺，又受到水平设置的所述下部的限制，则相对所述均厚部向后移动的所述封框胶可保持在同一个厚度。

所述两个对称的侧板上分别设有滑板，所述滑板可在所述侧板上滑动。可依据现实生产对厚度的需要，通过滑板的上下滑动调节所述侧板的整体高度，进而调节所述封框胶的厚度。

所述滑板上设有凸出结构，所述凸出结构与所述卡槽适配。所述凸出结构与所述卡槽扣上后可将所述滑板固定在所述侧板上，以此改变所述封框胶的厚度。

所述滑板上设有凸出结构，所述凸出结构与所述卡槽适配。所述凸出结构与所述卡槽扣上后可将所述滑板固定在所述侧板上，以此改变所述封框胶的厚度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明实施例1提供的封框胶涂布装置结构示意图；

图2是本发明实施例1中条形板内侧的卡槽和对应的凸出结构的结构示意图；

图中标记为：涂布装置本体1、存储腔2、管道3、喷嘴4、均厚部5、结合部51、均厚板52、侧板53、封框胶6、滑板7、条形板8、凸出结构9、卡槽10。

具体实施方式

实施例