[发明专利]一种含矿富氢水的生产方法及装置

权利要求书

1.一种含矿富氢水的生产方法，其特征在于，利用多种功能矿物颗粒混合后与水的作用一次性生产含矿富氢水；所述多种功能矿物颗粒按质量分数计，包括负电位球20％-80％，水素球0％-60％，除氯陶瓷球0％-45％，麦饭石陶瓷球3％-40％，远红外陶瓷球0％-40％，载银抗菌球0％-35％，纳米矿晶0％-25％，除垢分子球0％-30％，口感调节球0％-20％。

2.如权利要求1所述的含矿富氢水的生产方法，其特征在于，所述负电位球采用金属镁、铝、锌中任意一种或其任意比例混合物，粒度为3mm-6mm；所述水素球以质量分数计，包括金属镁粉20％-70％、纳米银抗菌粉0％-10％、高岭土10％-50％；所述除氯陶瓷球以质量分数计，包括食品级亚硫酸钙30％-90％、粘土10％-70％；所述麦饭石陶瓷球以质量分数计，包括天然麦饭石0％-50％、石英20％-60％、斜长石10％-40％和高岭土10％-50％；所述负离子陶瓷球按质量分数计，包括电气石15％-75％、天然麦饭石10％-40％、火山石0％-35％、粘土20％-50％；所述远红外陶瓷球按质量分数计，包括铁电气石10％-50％、结晶石英5％-40％、氧化钛0％-30％、氧化锆0％-10％、高岭土20％-70％；所述纳米银抗菌球按质量分数计，包括电气石5％-30％、麦饭石10％-30％、银0％-10％、氧化锌15％-40％、高岭土20％-50％、粘土15％-40％；所述除垢分子球按质量分数计，包括电气石30％-70％、氧化钛10％-40％、麦饭石10％-25％、高岭土20％-50％和稀土材料氧化铈0％-15％；所述纳米矿晶按质量分数计，包括海泡石30％-65％、硅藻土10％-35％、凹凸棒石10％-40％、高岭土10％-40％；所述电气石陶瓷球按质量分数计，包括电气石40％-95％、麦饭石0％-30％、高岭土20％-50％；所述口感调节颗粒按质量分数计，包括电气石30％-70％、氧化钛10％-40％、麦饭石5％-20％、高岭土20％-50％、氯化钾0％-10％、硫酸镁0％-10％。

3.如权利要求2所述的含矿富氢水的生产方法，其特征在于，

所述水素球按照如下步骤制备：将各组分混合研磨8-12h至粉体，粒径小于50μm，在700℃-900℃的温度下焙烧2-6h，制成球状；

所述麦饭石陶瓷球按照如下步骤制备：将各组分混合研磨6-10h至粉体，粒径小于50μm，经800℃以上煅烧2-6h后，制成球状；

所述负离子陶瓷球按如下步骤制备：将各组分混合研磨6-10h至粉体，粒径小于50μm，经600℃-1200℃焙烧1-2h后，制成球状；

所述除氯陶瓷球按照如下步骤制备：将各组分混合研磨6-10h至粉体，粒径小于50μm，在300-650℃条件下焙烧0.5-2h后，制成球状；

所述远红外陶瓷球按如下步骤制备：将各组分混合研磨8-12h至粉体，粒径小于50μm，经800℃以上煅烧2-6h后，制成球状；

所述纳米银抗菌球按如下步骤制备：将各组分混合研磨6-10h至粉体，粒径小于50μm，经800℃以上煅烧2-6h后，制成球状；

所述纳米矿晶按如下步骤制备：将各组分混合研磨6-10h至粉体，粒径小于50μm，经800℃以上煅烧2-6h后，制成球状；

所述除垢分子球按照如下步骤制备：将各组分混合研磨8-12h至粉体，粒径小于50μm，经1300℃以上高温煅烧3-8h后，制成球状；

所述电气石陶瓷球按如下步骤制备：将各组分混合研磨6-10h至粉体，粒径小于50μm，温度控制在300℃-800℃以内2-6h后，制成球状；

所述口感调节颗粒按如下步骤制备：将各组分混合研磨6-10h至粉体，粒径小于50μm，经1300℃以上高温煅烧3-8h后，制成球状。