[发明专利]一种建筑墙体保温的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑墙体保温的施工方法，属于建筑保温技术领域。

背景技术

随着社会进步和人们生活水平的提高，消费者对居住环境要求越来越高，在要求美观的前提下，又必须具备环保节能的功能，因此节能建筑成为了一个重要的课题，改善建筑的保温性能，对于空调所造成的能源消耗可以起到显著的效果，因此建筑物对隔热保温效能的要求随之也增加。

一般的保温板施工方式，是在建筑外墙上粘贴保温板，再用锚钉固定，然而这样的施工方式久了以后容易造成保温板的脱落缩短了保温板的使用寿命，同时这样的施工方式在保温板与墙体之间仍然留有空隙，当保温板与墙体之间渗水时，也容易发生墙面进水的问题；此外，为了解决渗水问题，有业者在保温板施工前先在墙体表面上喷涂一层防水层，然后再进行保温板粘贴施工，但这样的方式需要在保温板固定前对墙面加一个防水处理的工作，增加了施工过程中的工作，也增加了施工的成本。为此，需要设计一种新的技术方案，能够综合型克服上述现有技术存在的不足。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种建筑墙体保温的施工方法，该施工方法具有较好的保温效果，避免了能源的浪费，解决了背景技术存在的技术问题，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种建筑墙体保温的施工方法，具体包括以下步骤：

S10：对基层墙体表面进行等间距切割处理，且形成安装槽，所述安装槽为长方体，再对基层墙体上进行钻孔处理，且形成安装孔；

S20：对安装槽的内表面进行清灰处理，达到无浮尘效果；

S30：对清灰后的安装槽内表面涂抹水玻璃层，且所述水玻璃层上具有高流动性粘接剂；

S40：将保温板通过所述高流动性粘接剂、及连接件配合安装孔固定于所述安装槽内；

S50：对安装槽进行浇筑混凝土进行封口处理。

作为上述技术方案的改进，所述安装槽的深度为4-6cm，所述保温板的设置方式包括与所述安装槽竖直方向及水平方向的交错设置，且所述竖直方向设置的保温板与所述水平方向设置的保温板之间形成有间隙。

作为上述技术方案的改进，所述间隙的宽度为3-5cm，且在所述间隙处填充有保温材料。

作为上述技术方案的改进，所述基层墙体为混凝土、钢结构、二次结构墙体或砌块。

作为上述技术方案的改进，所述保温板为双面钢丝网聚苯板或者单面钢丝网聚苯板，且所述保温板上设置有通气孔。

作为上述技术方案的改进，所述保温材料为岩棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板或者钢丝网架夹芯墙板中的一种。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述的一种建筑墙体保温的施工方法，该施工方法通过将保温板设置在内表层，且具有填充保温材料，进而使得墙体具有较好的保温效果，避免了能源的浪费，满足实际使用要求。

附图说明

图1为本发明所述的安装槽结构示意图；

图2为本发明所述的保温板设置方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

如图1至图2所示，为本发明所述的一种建筑墙体保温的施工方法，具体包括以下步骤：

S10：对基层墙体表面进行等间距切割处理，且形成安装槽10，所述安装槽10为长方体，再对基层墙体上进行钻孔处理，且形成安装孔；

S20：对安装槽10的内表面进行清灰处理，达到无浮尘效果；

S30：对清灰后的安装槽10内表面涂抹水玻璃层，且所述水玻璃层上具有高流动性粘接剂；

S40：将保温板20通过所述高流动性粘接剂、及连接件配合安装孔固定于所述安装槽10内；

S50：对安装槽10进行浇筑混凝土进行封口处理。

进一步改进地，如图2所示，所述安装槽10的深度为4-6cm，所述保温板20的设置方式包括与安装槽10竖直方向及水平方向的交错设置，且所述竖直方向设置的保温板20与水平方向设置的保温板20之间形成有间隙30；所述保温板20为双面钢丝网聚苯板或者单面钢丝网聚苯板，且所述保温板20上设置有通气孔

具体地，所述间隙30的宽度为3-5cm，且在所述间隙30处填充有保温材料；所述保温材料为岩棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板或者钢丝网架夹芯墙板中的一种。

更具体地，所述基层墙体为混凝土、钢结构、二次结构墙体或砌块。