[发明专利]一种镍基高温合金的激光冲击强化方法有效
申请号: | 201710204760.8 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN108660400B | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 李松夏;乔红超;赵吉宾;陆莹;胡太友 | 申请(专利权)人: | 中国科学院沈阳自动化研究所 |
主分类号: | C22F3/00 | 分类号: | C22F3/00;C21D10/00;C21D1/68 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 许宗富;周秀梅 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镍基高温合金 激光冲击强化 激光束 吸收层 高温加热板 激光冲击波 表面覆盖 高温合金 合金试件 激光能量 施加约束 使用寿命 试件表面 显微硬度 重复频率 波长 脉宽 加热 冲击力 | ||
1.一种镍基高温合金的激光冲击强化方法,其特征在于:该方法是采用激光冲击强化技术对镍基高温合金试件进行强化处理,该方法具体包括如下步骤:
(1)试件表面覆盖吸收层:在洁净间中,在镍基高温合金试件的工作端面上覆盖厚度为80-150μm的吸收层;所述吸收层为黑漆、铝箔或黑胶带;
(2)施加约束层:将覆盖有吸收层的高温合金试件安装在工作台上,在吸收层上施加一层厚度为1-3mm的约束层;所述约束层为光学透光玻璃;
(3)激光预冲击处理:将高温合金试件工作端面朝向激光束,以脉宽为3-40ns、波长为532nm或1064nm、激光能量为0.5-10J、重复频率为0.1-10Hz、光束直径为0.5-10mm的激光束进行预冲击处理;预冲击处理中,搭接率为0-50%,冲击1-2遍;进行激光预冲击处理时使用的激光能量为步骤(4)进行冲击处理时使用的激光能量的二分之一;
(4)激光冲击处理:预冲击处理后,将试件下的加热板加热至200℃,然后在加热板在200℃的条件下,以脉宽为3-40ns、波长为532nm或1064nm、激光能量为1-20J、重复频率为0.1-10Hz、光束直径为0.5-10mm的激光束进行冲击处理;冲击处理中,搭接率为0-50%,冲击2-6遍。
2.根据权利要求1所述的镍基高温合金的激光冲击强化方法,其特征在于:在试件表面覆盖吸收层之前,对试件工作端面进行预处理,预处理过程为:将试件放入装有20-24℃去离子水的超声清洗机中,在超声频率为38-47kHz条件下清洗8-10min;再用0.4-0.8MPa的干燥氮气吹干,然后放入干燥箱中,在100℃干燥10min。
3.根据权利要求1所述的镍基高温合金的激光冲击强化方法,其特征在于:在对镍基高温合金试样进行激光冲击处理后,对试样表面进行清洗,清洗过程为:首先去除试件工作端面涂覆的吸收层,然后将试件放入装有温度20-24℃、浓度75-95%的酒精的超声清洗机中,在超声频率为38-47kHz条件下清洗10-15min,再用去离子水冲洗1-2min后,用干燥的氮气吹干。
4.根据权利要求1所述的镍基高温合金的激光冲击强化方法,其特征在于:步骤(1)中,吸收层以粘贴或涂覆的方式覆盖于试件工作端面上,吸收层的厚度要求均匀,吸收层与试件表面之间无气泡。
5.根据权利要求1所述的镍基高温合金的激光冲击强化方法,其特征在于:步骤(2)中,施加的约束层是光学透光玻璃,要求玻璃能够透过波长532nm和1064nm的激光束,并要求玻璃与吸收层之间贴合紧密无缝隙。
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