[发明专利]环形旋转式隧道窑砖坯切码工艺

说明书

本发明公开了一种环形旋转式隧道窑砖坯切码工艺，其是先切出成段的泥条后，再将泥条段通过环形输送机送往码垛平台，然后在码垛平台上再由切坯机将泥条段切成砖坯，最后经布坯输送机由码垛机器人完成堆垛。本发明与现有的生产技术相比，不仅极大的缩短了砖坯成形到完成堆垛的输送路线，避免了砖坯在环形输送机的运送过程中发生掉落、倒伏的危险，而且，砖坯在码垛平台上切制成形还有效减少了砖坯的成形到堆垛之间的抓取次数，从而有效的降低了砖坯被夹碎的几率，同时有效的降低了砖坯生产设备的投入成本、生产成本和设备的维护成本。

技术领域

本发明属于烧结砖生产技术领域，主要涉及烧结砖生产流程中的砖坯切码工艺，确切的说是涉及环形旋转式隧道窑砖坯切码工艺。

背景技术

烧结砖是一种建筑用的人造小型块状基材。中国发明专利公开文件CN103465365B公开了一种自动化制砖生产线，该生产线包括围成圆形的环形轨道以及沿环形轨道移动的旋转式弧形窑体和码坯平台，在环形轨道内侧同心安装有环形输送机，在环形输送机内侧安装砖坯成形机组、布坯台和第一抓坯机，在码坯平台上安装第二抓坯机、砖坯组输送带及码垛机器人，第一抓坯机和第二抓坯机通过环形输送机相联接。这种自动化制砖生产线在工作时，先通过砖坯成形机组将泥条切成砖坯后，再利用布坯台和第一抓坯机将砖坯送到环形输送机上，当环形输送机将砖坯送到码坯平台的位置时，再通过第二抓坯机将砖坯从环形输送机抓送到码垛平台上，然后在码坯平台上通过砖坯输送带送到码垛机器人处，由码垛机器人在码坯平台的后方将砖坯码成砖坯垛。

这种自动化制砖生产线采用了先切出砖坯再利用环形输送机将砖坯送往码垛平台的生产工艺，使得砖坯的输送线路过长，砖坯在输送过程经常会因设备产生震动或发生故障或人为操作失误等因素而发生砖坯掉落、倒伏的现象，导致砖坯无法顺利输送到位，而且砖坯在输送过程中依次经过两台抓坯机和码垛机器人，增加了砖坯被夹碎的危险，严重影响后续砖坯的码垛效率和码垛质量，严重时甚至还会影响生产线的连续生产，导致烧结砖的生产效率受到很大影响，同时，这种自动化制砖生产线为了实现砖坯的输送和码垛，必须为抓坯机和码垛机器人分别配套相应的布坯台，使得企业的设备投资和设备维护的成本会相应提高。

发明内容

本发明的目的是：针对现有自动化制砖生产线采用砖坯先成形、后输送、再码垛的生产工艺，容易因砖坯输送线过长而发生砖坯掉落、倒伏、夹碎的现象以致影响砖窑生产效率的问题，提供一种工艺简单、生产稳定的环形旋转式隧道窑砖坯切码工艺。

本发明的技术方案是：一种环形旋转式隧道窑砖坯切码工艺，按照以下步骤顺序进行：

①、首先将原料混合搅拌后通过制条设备挤出泥条；

②、将制成的泥条送入切条机中按照设定尺寸切制成段；

③、将切成的泥条段通过一次移条机送到环形输送机上运送到码坯平台处；

④、在码坯平台上通过二次移条机将环形输送机上输送过来的泥条段抓送到切坯机中切成砖坯；

⑤、通过与切坯机连接的布坯输送机将砖坯送往码垛机器人；

⑥、通过码垛机器人将砖坯在码坯平台的后方堆垛整齐。