[发明专利]一种采用栓钉连接的预制装配双燕尾式钢-混凝土组合梁

说明书

一种采用栓钉连接的预制装配双燕尾式钢‑混凝土组合梁，包括预制混凝土板，预制混凝土板和钢梁之间通过预埋的抗剪栓钉进行装配连接，其钢梁上翼缘以下的部分利用螺帽与钢梁进行连接紧固，左、右两侧预制混凝土板通过楔形钢件预留孔中插入双燕尾式插接件连接，预制薄壁钢板预留的孔洞与钢梁预留孔洞保持一致，抗剪栓钉穿入到预制薄壁钢板所预留的孔洞中，采用点焊的方式使两者的连接更加牢固，形成一个连接件。本发明所示的构件均采用现场装配式连接，减少焊接和模板工程，从而缩短工期，提高了建筑现代工业化装配效率，实现了装配式梁板可拆卸安装的过程，体现了现在建筑节能环保的新型建筑概念。

技术领域

本发明属于建筑结构工程技术领域，具体涉及一种采用栓钉连接的预制装配双燕尾式钢-混凝土组合梁。

背景技术

随着建筑工业化的大力推动和发展，装配式建筑的发展就显得越来越重要。目前，装配式混凝土建筑得益于建造速度快、质量水平高等优势被部分企业采用，但由于成本较高，施工难度较大等一些因素，很大程度上阻碍了装配式混凝土建筑的发展。我国钢产量从2014年起就位列世界首位，近些年以来，发展钢结构具有建造速度快、便于拆卸的特点，但迫于经济和技术上的原因，大多数工程仍旧采用的现浇或者装配钢筋混凝土的结构设计，没有充分发挥出钢结构的优势，从而影响了钢结构的发展和应用。

当前，一些多高层钢结构住宅和桥梁结构采用预制装配式连接形式已经成为国家、企业大力推广的项目，然而为了钢结构体系在目前建筑业中的完美融合以及如何充分发挥出钢结构的优势,也已成为当代结构设计工程师的主要探索和发展方向，从而实现可持续发展需要的新型工业化装配式建筑体系。

梁-板组合连接对于钢框架结构受力和安全性上有重大的影响。类比于传统现浇混凝土组合板，采用预制装配组合结构可以减少混凝土湿工作量、缩短施工周期，大量的预制混凝土板的浇筑和加工都在工厂完成，在施工现场也省去了大量的绑筋、支模和拆模等复杂工序，加快施工进度，实现钢-混凝土组合结构工业化。在保证质量和周期缩短的情况下，还能适当改善施工对环境的影响。

在大多数传统多高层住宅建筑中，通常采用现浇钢筋混凝土结构，但为了避免钢筋连接处发生应力集中现象导致混凝土发生破坏，需要在其周围增设更加复杂的构造措施来保证其受力合理，导致材料用量大、构造复杂、设计困难、施工难度大和结构体型笨重，影响建筑美观和使用。为寻求一种便于安装拆卸、建设速度快、建筑材料可回收利用的新型钢-混凝土组合结构体系，充分发挥钢结构和装配式混凝土结构相结合的优势，以满足节能环保和建筑工业化的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种构造简单、便于安装和拆卸、绿色节能环保的预制装配双燕尾式组合梁。

本发明通过以下技术方案实现的：

一种采用栓钉连接的预制装配双燕尾式钢-混凝土组合梁，包括预制混凝土板，预制混凝土板和钢梁之间通过预埋的抗剪栓钉进行装配连接，其钢梁上翼缘以下的部分利用螺帽与钢梁进行连接紧固，左、右两侧预制混凝土板通过楔形钢件预留孔中插入双燕尾式插接件连接，预制薄壁钢板预留的孔洞与钢梁预留孔洞保持一致，抗剪栓钉穿入到预制薄壁钢板所预留的孔洞中，采用点焊的方式使两者的连接更加牢固，形成一个连接件。

所述的预制混凝土板上的栓钉应与钢梁翼缘所留出的孔洞和预制薄壁钢板所留出的孔洞均保持一致。

所述的钢梁、双燕尾式插接件和预制薄壁钢板可采用Q235钢材、Q345钢材、Q390钢材或Q420钢材制成。

所述的预制混凝土板可采用普通混凝土、轻骨料混凝土或高性能混凝土，钢筋可采用HPB300、HRB335、HRB400或HRB500钢筋。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：